一种液体糖连续脱色提纯处理装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115350675A(43)申请公布日2022.11.18(21)申请号202211110656.X(22)申请日2022.09.13(71)申请人山东鼎信生态微环境科技股份有限公司地址264000山东省烟台市莱山区澳柯玛大街106号(72)发明人郭燕贾少辉于小宁(51)Int.Cl.B01J19/18(2006.01)B01D15/02(2006.01)B01D61/00(2006.01)B01J4/00(2006.01)B01J19/00(2006.01)B01D65/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种液体糖连续脱色提纯处理装置(57)摘要本发明公开了一种液体糖连续脱色提纯处理装置，其特征在于：提纯处理装置主要由第一反应罐、第二反应罐、原水泵、储液罐、碳化硅膜系统、化学清洗系统和产水箱组成；液体糖在第一反应罐、第二反应罐与活性炭粉进行吸附反应，反应罐出水通过原水泵进入碳化硅膜系统，实现活性炭粉末的分离，系统的产水进产水箱，浓水一部分通过内循环泵再次经过碳化硅膜组件进行循环，一部分回至前端的反应罐内继续反应，反应到一定浓度后排放至储液罐。本发明在传统活性炭吸附法的基础上进行延伸，增加了碳化硅膜进行固液分离，提高粉末活性炭的利用率。本工艺及装置运行稳定，活性炭吸附脱色能力强，碳化硅膜固体截留率高，具有好的出水品质，系统可连续运行，处理效率高。CN115350675ACN115350675A权利要求书1/1页1.一种液体糖连续脱色提纯处理装置，其特征在于：主要由第一反应罐、第二反应罐、原水泵、储液罐、碳化硅膜系统、化学清洗系统和产水箱组成；所述碳化硅膜系统包括进水管、碳化硅膜组件、产水管、浓水管、内循环管、反冲洗管和在线反冲罐，内循环管道上设有内循环泵，产水管连接产水箱，浓水管连接反应罐，反冲洗管连接在线反冲罐；所述原水泵的进水口与反应罐的出水管连接，原水泵的出水口分别与储液罐和碳化硅膜系统的进水管相连；所述化学清洗系统包含化学清洗水箱、化学清洗泵、清洗进水管和清洗回水管，清洗水箱的出水连接化学清洗泵，化学清洗泵的出水连接碳化硅膜系统的进水管，清洗回水管分别连接碳化硅膜系统的产水管和浓水管。2.根据权利要求1所述的液体糖连续脱色提纯处理装置，其特征在于：所述第一反应罐、第二反应罐的结构相同，罐体下部为锥形结构，罐体内部设有搅拌装置及液位计，第一反应罐和第二反应罐通过出水管相连，出水管上分别设有电动阀门。3.根据权利要求1所述的液体糖连续脱色提纯处理装置，其特征在于：所述原水泵连接储液罐和碳化硅膜系统的进水管上分别设有电动阀，所述化学清洗泵出水口连接碳化硅膜系统的进水管上也设有电动阀。4.根据权利要求1所述的液体糖连续脱色提纯处理装置，其特征在于：所述碳化硅膜系统的浓水管上分别设有浓水电动阀、排放阀、化学清洗阀、调节阀和浓水流量计，所述产水管上设有产水电动阀、产排阀、化学清洗产水电动阀和产水流量计。5.根据权利要求1所述的液体糖连续脱色提纯处理装置，其特征在于：所述化学清洗水箱上设有加酸系统、加碱系统和加热装置，化学清洗水箱内设有温度表。2CN115350675A说明书1/3页一种液体糖连续脱色提纯处理装置技术领域[0001]本发明涉及一种糖脱色技术领域，具体为一种液体糖连续脱色提纯处理装置。背景技术[0002]糖是人类不可缺少的甜味剂和营养剂，加工制糖的工序主要为溶解、澄清、脱色、提纯、浓缩、结晶、分离、干燥和包装等，其中最重要的是脱色提纯工序。[0003]目前常用的脱色提纯工艺主要有离子交换法和活性炭吸附。利用离子交换技术可以将液态糖中的杂质吸附，但是其填料价格昂贵，且使用后色素容易污染无法再生，具有生产成本高、环保压力大等问题，限制了离子交换法的使用。活性炭具有比较大的比表面积和丰富的空隙结构，具有很强的吸附作用，液体糖料液中还含有一定量的色素、蛋白、气味等杂质，活性炭脱色过程中可以同时去除，优势比较明显，应用较为普遍。但是活性炭种类有很多，比表面积和空隙存在很大差异，粉末活性炭相较普通的颗粒活性炭优势明显，但是分离比较困难活性炭难以回收，同时以前脱色操作均采用间歇法生产，需要人员操控，生产效率低，难以实现自动化连续处理。发明内容[0004]为了克服现有技术领域存在的技术问题，本发明针对现有活性炭脱色工艺设备的不足，提供一种用粉末活性炭吸附与膜分离法联合处理的糖脱色提纯处理装置。[0005]本发明提供的液体糖连续脱色提纯处理装置，其特征在于：脱色提纯处理装置主要由第一反应罐、第二反应罐、原水泵、储液罐、碳化硅膜系统、化学清洗系统和产水箱组成；所述碳化硅膜系统包括进水管、碳化硅膜组件、产水管、浓水管、内循环管、反冲洗管和在线