一种软弱土层铁路接触网立柱的加固方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115370187A(43)申请公布日2022.11.22(21)申请号202211114660.3E02D5/76(2006.01)(22)申请日2022.09.14(71)申请人中铁十局集团有限公司地址250100山东省济南市高新区舜泰广场7号(72)发明人孙伟赵坤初存吉王栋张跃许文鹏张艳(74)专利代理机构山东祺智知识产权代理有限公司37361专利代理师孙亚琳(51)Int.Cl.E04G23/04(2006.01)E04H12/20(2006.01)E02D17/20(2006.01)E02D29/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种软弱土层铁路接触网立柱的加固方法(57)摘要本发明公开了一种软弱土层铁路接触网立柱的加固方法。其在接触网立柱的外围设置U型混凝土挡墙，U型混凝土挡墙的封闭端位于路基边坡的底端，接触网立柱位于U型混凝土挡墙的开口端内，且接触网立柱位于U型混凝土挡墙的纵轴线上，接触网立柱的两侧分别设置有斜撑构件，斜撑构件一端与接触网立柱固定连接，另一端与U型混凝土挡墙固定连接，U型混凝土挡墙下部的路基边坡内间隔设置若干根无缝钢管微型桩对坡体进行防护，无缝钢管微型桩内注浆并插入直径为28mm的钢筋作为加劲筋，加劲筋在无缝钢管微型桩外端预留有一定长度，无缝钢管微型桩注浆时采用孔底注浆法进行注浆，所述加劲筋的预留端通过混凝土浇筑入U型混凝土挡墙内。CN115370187ACN115370187A权利要求书1/1页1.一种软弱土层铁路接触网立柱的加固方法，其特征是：在接触网立柱的外围设置U型混凝土挡墙(4)，U型混凝土挡墙(4)的封闭端位于路基边坡的底端，接触网立柱位于U型混凝土挡墙(4)的开口端内，且接触网立柱位于U型混凝土挡墙(4)的纵轴线上，接触网立柱的两侧分别设置有斜撑构件(3)，斜撑构件(3)一端与接触网立柱固定连接，另一端与U型混凝土挡墙(4)固定连接，U型混凝土挡墙(4)下部的路基边坡内间隔设置若干根无缝钢管微型桩(5)对坡体进行防护，无缝钢管微型桩(5)内注浆并插入直径为28mm的钢筋作为加劲筋，所述加劲筋在无缝钢管微型桩(5)外端预留有一定长度，无缝钢管微型桩(5)注浆时采用孔底注浆法进行注浆，无缝钢管微型桩(5)通过从钢管底部的出浆孔溢出的浆体与路基边坡固结为一体，所述加劲筋的预留端通过混凝土浇筑入U型混凝土挡墙(4)内。2.根据权利要求1所述的软弱土层铁路接触网立柱的加固方法，其特征是：无缝钢管微型桩(5)的桩径为20cm。3.根据权利要求1所述的软弱土层铁路接触网立柱的加固方法，其特征是：U型混凝土挡墙(4)的墙体宽度为120cm，墙体高度为60‑100cm。4.根据权利要求1所述的软弱土层铁路接触网立柱的加固方法，其特征是：相邻的无缝钢管微型桩(5)之间的间隔距离为50‑65cm。5.根据权利要求1所述的软弱土层铁路接触网立柱的加固方法，其特征是：接触网立柱距U型混凝土挡墙(4)的边墙的距离为1‑2m。6.根据权利要求1所述的软弱土层铁路接触网立柱的加固方法，其特征是：所述加劲筋在无缝钢管微型桩(5)外端的预留长度为45cm。7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的软弱土层铁路接触网立柱的加固方法，其特征是：注浆材料采用42.5R普通硅酸盐水泥，水灰比为0.45～0.50，浆体强度为M25，灌浆采用静压注浆，注浆压力控制在0.25～0.50MPa。8.根据权利要求7所述的软弱土层铁路接触网立柱的加固方法，其特征是：包括如下施工步骤：(1)放线定点：按照布设的钻孔位置，用测量仪器在现场准确放点定位；(2)钻机就位钻孔：根据设计桩位图，将钻机就位安装并进行调试，孔位偏差应控制在20mm内，钻孔垂直度误差＜1％。；(3)洗孔及放下钢管：采用BW‑150泵清孔，然后按设计标高要求放下钢管和注浆管，注浆管底面距孔底高度不大于0.20m，钢管放下至孔底后采用吊锤锤击，确保钢管到达孔底；(4)采用孔底注浆法向钢管内注浆，形成无缝钢管微型桩，对坡体进行防护；(5)浇筑U型混凝土挡墙，同时将预留加劲筋浇筑到U型混凝土挡墙中形成共同防护结构；(6)将斜撑构件与接触网立柱和U型混凝土挡墙固定连接在一起。2CN115370187A说明书1/4页一种软弱土层铁路接触网立柱的加固方法技术领域[0001]本发明涉及一种软弱土层铁路接触网立柱的加固方法，属于铁路建设设备防护技术领域。背景技术[0002]随着铁路交通的不断建设，越来越多的管线等穿越工程不可避免地会与既有铁路产生立体交叉。接触网作为铁路建设和运营过程中的重要组成部分，在施工过程中应加强安全防护，防止发生倾斜变形。对于处于软弱土层的接触网设备，当遇到穿越工程