一种高强度水泥基磨石及其制备工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115401772A(43)申请公布日2022.11.29(21)申请号202211084789.4(22)申请日2022.09.06(71)申请人浙江圣威装饰科技有限公司地址311800浙江省绍兴市诸暨市牌头镇斗岩村桑园自然村(72)发明人王海(51)Int.Cl.B28B3/14(2006.01)B24B19/22(2006.01)C04B28/04(2006.01)C04B111/20(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种高强度水泥基磨石及其制备工艺(57)摘要本发明提供一种高强度水泥基磨石及其制备工艺，涉及基磨石技术领域，包括石英砂、卵石、热硅酸盐水泥、硅灰、胶粘剂；S1：其中石英砂为3份、卵石为2份。本发明，预留一厘米，以备后续在对基磨石进行压缩时进行使用，将制作好的模具取出，在模具当中加入4份热硅酸盐水泥以及水使两者进行搅拌，在热硅酸盐水泥搅拌的过程当中加入3份石英砂、2份卵石、0.3份硅灰，在搅拌均匀后加入0.4份胶粘剂再对其进行搅拌，将搅拌完毕后的材料放入到冲压机的底部进行冲压，然后取出成型，首先通过混合搅拌的方式使其内部的空隙变小，然后再通过冲压的方式使其整体密度增加，从而增加一定的硬度，增加一定的抗压性。CN115401772ACN115401772A权利要求书1/1页1.一种高强度水泥基磨石及其制备工艺，其特征在于：包括石英砂、卵石、热硅酸盐水泥、硅灰、胶粘剂；S1：其中石英砂为3份、卵石为2份、热硅酸盐水泥为4份、硅灰为0.3份、胶粘剂为0.4份；S2：对3份石英砂研磨；S3：对卵石进行筛选，将较小或者较大的卵石筛选出去；S4：制作相对应大小的模具；S5：将制作好的模具取出，在模具当中加入4份热硅酸盐水泥以及水使两者进行搅拌；S6：在热硅酸盐水泥搅拌的过程当中加入3份石英砂、2份卵石、0.3份硅灰；S7：在搅拌均匀后加入0.4份胶粘剂再对其进行搅拌；S8：将搅拌完毕后的材料放入到冲压机的底部进行冲压，然后取出成型；S9：等待成型后将对水泥基磨石进行胶辊印花。2.根据权利要求1所述的一种高强度水泥基磨石及其制备工艺，其特征在于：步骤S2包括以下步骤：S2.1：首先对石英砂进行筛选，其中筛选的口径为3毫米；S2.2：3毫米以上的石英砂进行研磨，使其整体口径小于3毫米。3.根据权利要求1所述的一种高强度水泥基磨石及其制备工艺，其特征在于：S3包括以下步骤：S3.1：对卵石进行筛选，准备两个筛网，进行一次筛选，将较大的卵石筛选下来；S3.2：将较小的卵石继续筛选，留下适中的卵石；S3.3：将适中的卵石留下。4.根据权利要求1所述的一种高强度水泥基磨石及其制备工艺，其特征在于：步骤S4当中的模具需要使用钢进行铸造，首先长宽高需要事先设定好，并且需要将底部封实，在此需要注意的是，模具内壁的高度需要高于基磨石高度1厘米。5.根据权利要求1所述的一种高强度水泥基磨石及其制备工艺，其特征在于：4份热硅酸盐水泥需要事先对其进行加水稀释，并且对其进行搅拌，等待搅拌完毕再加入卵石，然后再对其进行搅拌，然后再加入研磨完毕后的石英砂，再次进行混合搅拌，在搅拌的过程当中加入硅灰增加一定的黏性，在最终的阶段加入胶粘剂，增加整体的黏性。6.根据权利要求1所述的一种高强度水泥基磨石及其制备工艺，其特征在于：步骤S8当中的使用冲压机对整体材料进行冲压，提升基磨石整体的硬度，同时使基磨石达到所需要的厚度。7.根据权利要求1所述的一种高强度水泥基磨石及其制备工艺，其特征在于：包括高强度水泥基磨石。2CN115401772A说明书1/6页一种高强度水泥基磨石及其制备工艺技术领域[0001]本发明涉及基磨石技术领域，尤其涉及一种高强度水泥基磨石及其制备工艺。背景技术[0002]利用高聚合物水泥作为胶凝材料，加入各种精选天然骨料，按设计经搅拌，铺摊，研磨，抛光之后的磨石成品，比如，水泥基磨石地面，磨石墙面等，水泥基磨石并非传统意义上的水磨石，因为无论从施工工艺，施工材料，还是成品效果上来看，都有着千差万别。[0003]但是现有技术中，水泥基磨石在生产的过程当中一般会通过硅酸盐水泥为胶凝材料，加入碎石、玻璃、石英石等等多种材料作为制作材料，一般会直接使用冲压的方式使其成型，而此种方式一般适用于瓷砖，因为此种多数为粉末状，而基磨石则需要使用多种石料，石料相比于粉末体积较大，那么骨料与骨料之间的缝隙也较大，单纯的对基磨石进行冲压无法满足基磨石所需要的硬度需求，如果基磨石在使用的过程当中遇到较为强烈的撞击，很容易出现碎裂的情况。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，基磨石需要使用多种石料，石料相比于粉末体积较大，那么骨料与骨料之间的缝隙也较大，单