一种铜线表面除氧装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115415908A(43)申请公布日2022.12.02(21)申请号202211049616.9B21F1/02(2006.01)(22)申请日2022.08.30(71)申请人江西康成特导新材股份有限公司地址335000江西省鹰潭市高新技术产业园区三川大道6号(72)发明人徐恒雷杨卫良(74)专利代理机构南昌中擎知识产权代理事务所(普通合伙)36148专利代理师韩平英(51)Int.Cl.B24B27/033(2006.01)B24B41/04(2006.01)B24B47/12(2006.01)B24B55/06(2006.01)B24B55/12(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图7页(54)发明名称一种铜线表面除氧装置(57)摘要本发明公开了一种铜线表面除氧装置，具体涉及铜线加工技术领域，包括承载框架，所述承载框架一侧中心位置开设有进料孔以及另一侧中心位置开设有出料孔，所述承载框架内部设置有修型除氧机构，所述修型除氧机构包括有固定安装在承载框架内腔顶部中心位置的气缸，所述气缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板底部一端设置有修型组件以及另一端设置有除氧组件。本发明可以实现对加工过程中铜线的修型以及表面除氧同步进行，还能够对机械除氧过程中产生的粉尘进行收集，并在不停机状态下对收集的粉尘进行处理，此外，还能够实现对除氧处理后铜线表面残留的粉尘进行清理，并清理后的铜线表面进行涂防锈油保护。CN115415908ACN115415908A权利要求书1/2页1.一种铜线表面除氧装置，包括承载框架(1)，所述承载框架(1)一侧中心位置开设有进料孔(2)以及另一侧中心位置开设有出料孔(3)，其特征在于：所述承载框架(1)内部设置有修型除氧机构(4)，所述修型除氧机构(4)包括有固定安装在承载框架(1)内腔顶部中心位置的气缸(41)，所述气缸(41)的输出端固定连接有升降板(42)，所述升降板(42)底部一端设置有修型组件以及另一端设置有除氧组件；所述修型组件包括有设置于升降板(42)底部的呈矩形框状结构的上立柱(43)和与承载框架(1)内腔底端面固定连接的呈矩形柱状结构的下立柱(45)，且上立柱(43)与下立柱(45)呈竖直共线设置，所述上立柱(43)与下立柱(45)相对的一端分别固定连接有呈中空设置的施压块(44)以及承压块(46)，所述施压块(44)与承压块(46)之间设置有辅助修型组件(18)；所述除氧组件包括有与升降板(42)底端面固定连接的斜块(47)和与承载框架(1)内腔底端面固定连接的集尘箱(48)，所述集尘箱(48)顶部开设有滑槽(49)，所述滑槽(49)内部滑动连接有滑板(410)，所述滑板(410)顶中部固定设有处理箱(411)，所述处理箱(411)顶端面固定设有斜框架(412)，所述处理箱(411)远离修型组件的一侧两端均固定设有与承载框架(1)内壁固定连接的弹簧一(413)，所述斜框架(412)内腔靠近修型组件的一侧中部固定安装有电机(414)，所述电机(414)的输出轴端部固定设有主动轮(415)，所述处理箱(411)内部自左向右依次固定设有两个单隔板(417)和一个双隔板(416)，两个单隔板(417)和一个双隔板(416)将处理箱(411)内腔划分为自右向左依次设置的除氧区、清理区和涂油区，所述处理箱(411)两端的中心位置之间水平贯穿开设有过料孔(418)，且过料孔(418)依次贯穿双隔板(416)以及单隔板(417)，所述处理箱(411)靠近修型组件的一端面开设有嵌槽二(419)，所述嵌槽二(419)内部通过锁紧螺栓可拆卸安装有嵌板二(420)，所述嵌板二(420)的中心位置通过轴承转动安装有打磨筒(421)，位于中间位置的单隔板(417)面向双隔板(416)一侧对应过料孔(418)的位置处固定设有托环(422)，且打磨筒(421)远离嵌板二(420)的一端活动插接于托环(422)内部，所述双隔板(416)设置在除氧区对应主动轮(415)的位置处，双隔板(416)的中心位置通过轴承转动安装有从动环(423)，所述处理箱(411)顶部对应主动轮(415)的位置处开会所有皮带孔(427)，且主动轮(415)与从动环(423)之间通过穿过皮带孔(427)的皮带传动连接，所述打磨筒(421)外周面开设有与打磨筒(421)内腔相连通的漏孔(426)，所述打磨筒(421)活动插接于从动环(423)内部，且从动环(423)内周面固定设有两个关于从动环(423)的水平向中心轴线呈轴对称设置的卡块(424)，打磨筒(421)外周面对应卡块(424)的位置处开设有卡槽(425)，所述卡块(424)滑动连接于对应位置的卡槽(425)内部，所述处