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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115475986A(43)申请公布日2022.12.16(21)申请号202110659374.4H01M50/609(2021.01)(22)申请日2021.06.15H01M50/627(2021.01)(71)申请人宁德时代新能源科技股份有限公司地址352100福建省宁德市蕉城区漳湾镇新港路2号(72)发明人白清林温裕乾柏湘昀(74)专利代理机构北京辰权知识产权代理有限公司11619专利代理师郎志涛(51)Int.Cl.B23C3/00(2006.01)B23C5/02(2006.01)B23Q11/00(2006.01)B23Q11/08(2006.01)B23Q17/09(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图7页(54)发明名称清洁设备、电池单体、用电装置及电池单体加工方法(57)摘要本发明公开了一种清洁设备及、电池单体、用电装置及电池单体加工方法,本发明在电池单体注入电解液步骤后以及密封钉焊接步骤之前,对所述电池单体的第一表面进行清洁,所述清洁设备包括:机架和铣削装置,所述铣削装置设置于所述机架上,所述机架驱动所述铣削装置移动,所述铣削装置包括铣刀,所述铣刀用于铣削所述第一表面,以清洁所述第一表面,使所述第一表面形成用于焊接所述密封钉的焊接面。因此通过所述清洁设备可彻底清洁注液孔周围的电解液残留,彻底解决电解液等污染物对密封钉焊接的影响,保证密封钉的焊接质量。CN115475986ACN115475986A权利要求书1/2页1.一种清洁设备,用于在电池单体注入电解液步骤后以及密封钉焊接步骤之前,对所述电池单体的第一表面进行清洁,所述第一表面环绕注液孔,其特征在于,所述清洁设备包括:机架;和铣削装置,所述铣削装置设置于所述机架上,所述机架驱动所述铣削装置移动,所述铣削装置包括铣刀,所述铣刀用于铣削所述第一表面,以清洁所述第一表面,使所述第一表面形成用于焊接所述密封钉的焊接面。2.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述铣刀包括:第一刀刃,所述第一刀刃位于所述铣刀的端面的外周,所述第一刀刃铣削所述第一表面形成所述焊接面;以及第二刀刃,所述第二刀刃位于所述第一刀刃的内侧,所述第二刀刃相对所述第一刀刃凸出。3.根据权利要求2所述的清洁设备,其特征在于,所述第二刀刃相对所述第一刀刃向所述铣削端面凸出的高度为0.3mm至1.2mm。4.根据权利要求2所述的清洁设备,其特征在于,所述铣刀还包括:第三刀刃,所述第三刀刃连接所述第一刀刃和所述第二刀刃,所述第三刀刃与所述第二刀刃的夹角为105度至150度。5.根据权利要求2所述的清洁设备,其特征在于,所述端面的中部设置有避让所述注液孔的避让孔。6.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,还包括压力检测装置和控制装置,所述压力检测装置用于检测所述铣刀的铣削压力,所述控制装置根据所述铣削压力控制所述铣刀进给运动,使所述铣刀的铣削压力保持在设定的压力范围内。7.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,还包括吹气嘴,所述吹气嘴向所述第一表面吹气,以清除所述铣削产生的杂质。8.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,还包括除尘罩,所述除尘罩设置于所述铣刀的上方,所述除尘罩连接有负压抽吸管。9.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,还包括视觉定位装置,所述视觉定位装置设置于所述机架上,所述机架带动所述视觉定位装置和所述铣刀同步移动,所述视觉定位装置用于定位所述注液孔。10.一种电池单体加工方法,其特征在于,包括以下步骤:通过注液孔向电池单体内加注电解液;通过铣削装置铣削环绕所述注液孔的第一表面,使所述第一表面形成焊接面;在所述焊接面焊接密封钉密封所述注液孔。11.根据权利要求10所述的电池单体加工方法,其特征在于,所述铣削装置铣削所述第一表面的厚度为0.1mm‑0.5mm。12.根据权利要求10所述的电池单体加工方法,其特征在于,所述密封钉的形状为圆锥台;所述铣削装置铣削所述第一表面还形成与所述圆锥台侧面相适配的斜坡面,所述焊接面位于所述斜坡面的外周。2CN115475986A权利要求书2/2页13.一种电池单体,其特征在于,所述电池单体由权利要求10‑12任一项所述的电池单体加工方法制成。14.一种用电装置,其特征在于,所述用电装置包括权利要求13所述的电池单体,所述电池用于提供电能。3CN115475986A说明书1/10页清洁设备、电池单体、用电装置及电池单体加工方法技术领域[0001]本发明涉及电池技术领域,特别是涉及一种用于清洁电池单体注液孔的清洁设备以及电池单体加工方法。背景技术[0002]电池单体在封装时需要通过注液孔向电池壳体内加注电解液,然后在注液孔内塞入胶钉,并在注液孔上焊接密封钉,以