钢板及其制造方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115485405A(43)申请公布日2022.12.16(21)申请号202080100494.4(51)Int.Cl.(22)申请日2020.09.11C22C38/00(2006.01)C21D9/46(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C22C38/60(2006.01)2022.11.03(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2020/0344212020.09.11(87)PCT国际申请的公布数据WO2022/054221JA2022.03.17(71)申请人日本制铁株式会社地址日本东京都(72)发明人神武孝彦诹访嘉宏林宏太郎海藤宏志薮翔平(74)专利代理机构北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙)11277专利代理师刘新宇李茂家权利要求书3页说明书21页(54)发明名称钢板及其制造方法(57)摘要一种钢板，其中，钢板的化学组成以质量％计含有C：大于0.10％且小于0.55％、Si：0.001％以上且小于3.50％、Mn:大于4.00％且小于9.00％、sol.Al：0.001％以上且小于3.00％、P：0.100％以下、S：0.010％以下、N：小于0.050％、O：小于0.020％，在L截面中，距离表面的距离为板厚的1/4深度的位置处的金相组织以面积率计为回火马氏体：25～90％，铁素体：5％以下、残留奥氏体：10～50％，贝氏体：5％以下，满足面积为1μm2以上且晶粒圆形度为0.1以上的残留奥氏体晶粒的总面积的比例相对于残留奥氏体的整体面积小于50％，满足CMnγ/CMnα<1.2。CN115485405ACN115485405A权利要求书1/3页1.一种钢板，其中，所述钢板的化学组成以质量％计为C：大于0.10％且小于0.55％、Si：0.001％以上且小于3.50％、Mn：大于4.00％且小于9.00％、sol.Al：0.001％以上且小于3.00％、P：0.100％以下、S：0.010％以下、N：小于0.050％、O：小于0.020％、Cr：0％以上且小于2.00％、Mo：0～2.00％、W：0～2.00％、Cu：0～2.00％、Ni：0～2.00％、Ti：0～0.300％、Nb：0～0.300％、V：0～0.300％、B：0～0.010％、Ca：0～0.010％、Mg：0～0.010％、Zr：0～0.010％、REM：0～0.010％、Sb：0～0.050％、Sn：0～0.050％、Bi：0～0.050％、余量：Fe和杂质，在所述钢板的与轧制方向和板厚方向平行的截面中，距离表面的距离为板厚的1/4深度的位置处的金相组织以面积％计为回火马氏体：25～90％、铁素体：5％以下、残留奥氏体：10～50％、以及贝氏体：5％以下，在所述钢板的与轧制方向和板厚方向平行的截面的距离表面的距离为板厚的1/4深度的位置处，面积为1μm2以上且晶粒圆形度为0.1以上的残留奥氏体晶粒的总面积的比例相对于所述残留奥氏体的整体面积小于50％，满足下述(i)式，CMnγ/CMnα<1.2(i)其中，上述(i)式中的符号的含义如下，CMnγ：残留奥氏体中的平均Mn浓度，单位为质量％，CMnα：铁素体和回火马氏体中的平均Mn浓度，单位为质量％。2CN115485405A权利要求书2/3页2.根据权利要求1所述的钢板，其中，所述化学组成以质量％计含有选自Cr：0.01％以上且小于2.00％、Mo：0.01～2.00％、W：0.01～2.00％、Cu：0.01～2.00％、以及Ni：0.01～2.00％中的1种以上。3.根据权利要求1或权利要求2所述的钢板，其中，所述化学组成以质量％计含有选自Ti：0.005～0.300％、Nb：0.005～0.300％、以及V：0.005～0.300％中的1种以上。4.根据权利要求1至权利要求3中的任一项所述的钢板，其中，所述化学组成以质量％计含有选自B：0.0001～0.010％、Ca：0.0001～0.010％、Mg：0.0001～0.010％、Zr：0.0001～0.010％、以及REM：0.0001～0.010％中的1种以上。5.根据权利要求1至权利要求4中的任一项所述的钢板，其中，所述化学组成以质量％计含有选自Sb：0.0005～0.050％、Sn：0.0005～0.050％、以及Bi：0.0005～0.050％中的1种以上。6.根据权利要求1至权利要求5中的任一项所述的钢板，其中，在所述钢板的表面具有热浸镀锌层。7.根据权利要求1至权利要求5中的任一项所述的钢板，其中，在所述钢板的表面具有合金化热浸镀锌层。8.根据权利要求1至权利要求7中的任一项所述的钢板，其20℃下的夏比冲击值为20J/cm2以上。9