一种提高碳纤维复合材料粘接强度的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115582356A(43)申请公布日2023.01.10(21)申请号202211246704.8B29C65/48(2006.01)(22)申请日2022.10.12(71)申请人山东大学地址264209山东省威海市文化西路180号申请人山东大学威海工业技术研究院(72)发明人乔琨傅赟果虞军伟狄成瑞朱波(74)专利代理机构济南圣达知识产权代理有限公司37221专利代理师王磊(51)Int.Cl.B08B7/00(2006.01)B29C73/24(2006.01)B29C73/26(2006.01)B29C73/34(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种提高碳纤维复合材料粘接强度的方法(57)摘要本发明公开了一种提高碳纤维复合材料粘结强度的方法，包括如下步骤：将碳纤维复合材料表面擦拭干净，去除大块污染物；直接采用干冰对碳纤维复合材料表面进行清洁，或将碳纤维复合材料表面打磨后再采用干冰进行清洁；对清洁后的碳纤维复合材料表面进行热处理，提高其表面温度；对经过热处理后的碳纤维复合材料表面进行涂胶，进行碳纤维复合材料的胶接或修复。利用干冰的气化对表面进行清洁，不会带来溶剂残留等问题。同时，对复合材料表面打磨后，采用干冰清洁方式，可以去除打磨时挤入复合材料内部的碎渣，以提高碳纤维复合材料的表面粘结性能。CN115582356ACN115582356A权利要求书1/1页1.一种提高碳纤维复合材料粘结强度的方法，其特征在于：包括如下步骤：将碳纤维复合材料表面擦拭干净，去除大块污染物；直接采用干冰对碳纤维复合材料表面进行清洁，或将碳纤维复合材料表面打磨后再采用干冰进行清洁；对清洁后的碳纤维复合材料表面进行热处理，提高其表面温度；对经过热处理后的碳纤维复合材料表面进行涂胶，进行碳纤维复合材料的胶接或修复。2.根据权利要求1所述的提高碳纤维复合材料粘结强度的方法，其特征在于：干冰清洁方法具体为：将压缩空气携带干冰颗粒喷射到碳纤维复合材料表面，对表面进行清洗。3.根据权利要求2所述的提高碳纤维复合材料粘结强度的方法，其特征在于：压缩空气的压强为0.1～2MPa，干冰颗粒的喷射压强为0.2～2m/s。4.根据权利要求2所述的提高碳纤维复合材料粘结强度的方法，其特征在于：干冰颗粒的粒径为0.1～5mm。5.根据权利要求1所述的提高碳纤维复合材料粘结强度的方法，其特征在于：采用干冰对碳纤维复合材料表面进行清洁后，还包括采用吹扫或吸尘的方式进行清理的步骤。6.根据权利要求1所述的提高碳纤维复合材料粘结强度的方法，其特征在于：对碳纤维复合材料表面进行热处理后的温度为60～150℃。7.根据权利要求6所述的提高碳纤维复合材料粘结强度的方法，其特征在于：采用热风吹扫的方式对碳纤维复合材料表面进行热处理。8.根据权利要求7所述的提高碳纤维复合材料粘结强度的方法，其特征在于：热风的温度为80～180℃。9.根据权利要求1所述的提高碳纤维复合材料粘结强度的方法，其特征在于：还包括采用袋压、加压或/和加热的方法加速树脂固化的步骤。10.一种权利要求1～9任一所述的提高碳纤维复合材料粘结强度的方法在废旧碳纤维复合材料回收再利用中的应用。2CN115582356A说明书1/4页一种提高碳纤维复合材料粘接强度的方法技术领域[0001]本发明属于碳纤维复合材料修复技术领域，具体涉及一种提高碳纤维复合材料粘结强度的方法。背景技术[0002]公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。[0003]随着碳纤维复合材料应用时间的增加和应用领域的扩大，达到使用寿命的碳纤维复合材料越来越多，即废旧的碳纤维复合材料越来越多。同时，碳纤维复合材料在服役期内，不可避免会发生破损等情况，所以碳纤维复合材料的修补也是继续解决的一个问题。[0004]目前，废旧碳纤维复合材料可以通过胶接，例如由薄板粘接成厚板，进行二次利用；破损的复合材料可以通过将破损处处理后，由碳纤维通过树脂结构胶对破损处进行填充修补。无论是胶接后的二次利用，还是破损后的填充修补，都离不开碳纤维复合材料的粘接过程。[0005]目前的粘接过程是对粘接处表面进行表面处理，比如清洁、打磨，然后去除表面杂质后，再涂胶、粘接。其表面处理手段主要是机械打磨为主，表面打磨主要有两个目的，第一有些普通清洁不掉的污物，需要通过打磨去除，第二通过打磨可以增加表面粗糙度，提高粘接强度。但机械打磨会存在损伤复合材料表面、表面残留打磨的碎渣、碎渣进入下层复合材料内部等问题，这些问题会导致复合材料粘接强度下降。发明内容[0006]针对现有技术中存在的技术问题，本发明提