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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115632108A(43)申请公布日2023.01.20(21)申请号202211364552.1(22)申请日2022.11.02(71)申请人浙江锋锂新能源科技有限公司地址315000浙江省宁波市高新区星光路211号(72)发明人崔言明许晓雄秦晨阳龚和澜孔丹丹林久戈志敏(74)专利代理机构宁波实钧知识产权代理事务所(特殊普通合伙)33466专利代理师王月玲(51)Int.Cl.H01M4/139(2010.01)H01M4/04(2006.01)H01M10/42(2006.01)H01M10/052(2010.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种锂金属电池的制备方法以及锂金属电池(57)摘要本发明公开了一种锂金属电池制备方法及锂金属电池,锂金属电池制备方法包括以下步骤:S1、取待处理的正极、石墨负极组装成双电极系统,其中待处理的正极为工作电极,石墨为对电极,双电极系统包含电解液,电解液由特定成分组成;S2、充放电循环预设周数后,在正极表面预先形成稳定的CEI膜,然后将正极取出后清洗干燥,去除表面的电解液残留,而CEI膜得到保存,完成对锂金属电池正极的处理;S3、将处理后的正极与锂金属负极组装成锂金属电池;S4、无须化成,直接进行分容。通过将正极预先组装成石墨体系双电极,然后进行充放电循环,在正极表面预先形成稳定的CEI膜,再将表面成膜的正极组装成锂金属电池,有效地提高锂金属电池的循环性能。CN115632108ACN115632108A权利要求书1/1页1.一种锂金属电池的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:S1、取待处理的正极、石墨负极组装成双电极系统,其中待处理的正极为工作电极,石墨为对电极,双电极系统包含电解液,电解液由特定成分组成;S2、充放电循环预设周数后,在正极表面预先形成稳定的CEI膜,然后将正极取出后清洗干燥,去除表面的电解液残留,而CEI膜得到保存,完成对锂金属电池正极的处理;S3、将处理后的正极与锂金属负极组装成锂金属电池;S4、无须化成,直接进行分容。2.根据权利要求1所述的锂金属电池的制备方法,其特征在于:所述电解液包括锂盐和溶剂,所述锂盐包括LiPF6、LiFSI、LiTFSI、LiDFOB、LiBOB和LiBF4中的一种或多种。3.根据权利要求2所述的锂金属电池的制备方法,其特征在于:所述溶剂包括环状碳酸酯类溶剂FEC以及链状碳酸酯类溶剂FEMC、TFEC、DMC、EMC、DEC中的一种或多种;所述环状碳酸酯占环状碳酸酯与链状碳酸酯总和的体积比范围为20%~100%。4.根据权利要求2所述的锂金属电池的制备方法,其特征在于:所述电解液中锂盐的摩尔浓度为1M~5M。5.根据权利要求2所述的锂金属电池的制备方法,其特征在于:所述电解液还包括稀释剂,所述稀释剂包括氢氟醚类TTE、TFEO、BTFE以及氟代芳香族类1,2‑2氟苯中的一种或多种,所述稀释剂占电解液体积比的0~90%。6.根据权利要求2所述的锂金属电池的制备方法,其特征在于:所述电解液还包括用于抑制金属离子溶出的添加剂,所述添加剂包括TMSB、TMSP、TMSPi、丁二腈、己二腈、1,3,6‑己烷三甲腈(HTCN)、EGBE中的一种或多种。7.根据权利要求6所述的锂金属电池的制备方法,其特征在于:所述添加剂占电解液总质量的0~5%。8.根据权利要求1所述的锂金属电池的制备方法,其特征在于:所述充放电循环过程具体为:先用0.01C‑0.1C的小电流恒流充电至额定电压后恒压保持1小时,然后用0.1C‑1C的较大电流放电至3V,循环次数为1~3次。9.根据权利要求1所述的锂金属电池的制备方法,其特征在于:所述步骤S2中的清洗过程在露点房内进行,清洗剂为纯净的DMC溶剂,温度为常温,干燥环境为纯氧氛围,温度为40℃‑60℃,干燥时间为24h。10.一种锂金属电池,其特征在于:包括权利要求1‑9任一项所述的方法制备的锂金属电池。2CN115632108A说明书1/7页一种锂金属电池的制备方法以及锂金属电池技术领域[0001]本发明涉及锂电池技术领域,特别涉及一种锂金属电池的制备方法以及锂金属电池。背景技术[0002]锂离子电池使用石墨作为负极,其能量密度已经无法满足日益发展的使用需求。锂金属电池采用锂金属作为负极,比容量达到了3860mAh/g,是石墨的十倍以上。同时,由于金属锂的使用,能够补充正极的锂损失,提高锂的利用率。[0003]但是,锂金属电池循序性能较差,循环圈数只有锂离子电池的三分之一左右。行业内均把循环圈数下降的原因归因于锂金属负极的效率问题。然而,本发明人经过长期实验研究,得出一个与目前行业普遍认知相反的结论:造成锂金属循环劣化的最根本原因不在于锂金属负