一种用于污水处理厂尾水的深度除磷脱氮的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115650428A(43)申请公布日2023.01.31(21)申请号202211503436.3(22)申请日2022.11.29(71)申请人北京科净源科技股份有限公司地址101300北京市顺义区东盈路19号(72)发明人张艳张东生冯浩郑栋(74)专利代理机构北京细软智谷知识产权代理有限责任公司11471专利代理师刘静荣(51)Int.Cl.C02F3/28(2006.01)C02F1/58(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种用于污水处理厂尾水的深度除磷脱氮的方法(57)摘要本发明涉及一种用于污水处理厂尾水的深度除磷脱氮的方法，本发明的方法采用复合除磷球对来水进行消氧和除磷，采用复合脱氮生物球进行脱氮，其中，石灰和钢渣能够有效调节水的pH和强化除磷，通过间歇空气洗保证复合除磷球的稳定除磷，无需进行额外再生，通过空气或前端污水厂处理单元收集的废气冲洗，保持复合脱氮生物球与水的接触效果和提供部分电子供体，气洗方式促进了杂质的排除，避免了板结问题，通过分区处理，将消氧除磷和反硝化脱氮针对性的分开，降低了滤池的停留时间，提高了硝态氮去除效率，两级处理也提高了总磷的去除效果。CN115650428ACN115650428A权利要求书1/2页1.一种用于污水处理厂尾水的深度除磷脱氮的方法，其特征在于，所述的方法包括如下步骤：（1）将污水处理厂尾水自上而下流入第一处理区进行消氧、除磷处理；（2）经过消氧、除磷处理的污水从第一处理区的下端流入第二处理区，经过反硝化脱氮和强化除磷处理后从第二处理区的上端流出，得到除磷脱氮水。2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂尾水的深度除磷脱氮的方法，其特征在于，第一处理区的底部和第二处理区的底部均设置有一个或多个通气管。3.根据权利要求2所述的一种用于污水处理厂尾水的深度除磷脱氮的方法，其特征在于，空气经过通气管通入第一处理区，空气或前端污水厂处理单元收集的废气经过通气管通入第二处理区；所述的前端污水厂处理单元收集的废气为自调节池、水解酸化池或厌氧池收集的废气。4.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂尾水的深度除磷脱氮的方法，其特征在于，第一处理区和第二处理区通过隔板隔开，隔板下端设置有供第一处理区的水流入第二处理区的连通孔。5.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂尾水的深度除磷脱氮的方法，其特征在于，第一处理区内填充有复合除磷球，第二处理区内填充有复合脱氮生物球。6.根据权利要求5所述的一种用于污水处理厂尾水的深度除磷脱氮的方法，其特征在于，所述的复合除磷球由壳体和设置在壳体内部的除磷填料颗粒组成，所述的壳体为直径80‑150mm的圆球形，且表面为网格结构。7.根据权利要求6所述的一种用于污水处理厂尾水的深度除磷脱氮的方法，其特征在于，所述的壳体为聚乙烯制成，所述的除磷填料颗粒由除磷铁质填料和活性炭颗粒按照体积比3‑10:1组成；所述的除磷铁质填料为海绵铁、铁屑或铁碳填料中的一种或几种；所述的除磷铁质填料的粒径为8‑30mm，所述的活性炭颗粒粒径为3‑5mm；所述的活性炭颗粒用10‑20目聚乙烯纱网包裹。8.根据权利要求5所述的一种用于污水处理厂尾水的深度除磷脱氮的方法，其特征在于，所述的复合脱氮生物球由壳体和设置在壳体内的脱氮填料颗粒组成，所述的壳体为直径80‑150mm的圆球形，且表面为网格结构。9.根据权利要求8所述的一种用于污水处理厂尾水的深度除磷脱氮的方法，其特征在于，所述的壳体为聚乙烯制成，所述的脱氮填料颗粒由硫基材料、石灰石、钢渣、聚氨酯和固体缓释碳源组成；其中，按照体积百分比，硫基材料25‑30%、石灰石2‑10%、钢渣1‑5%、生物附着填料50‑65%和固体缓释碳源1‑5%；所述硫基材料为硫磺或硫铁矿，硫基材料的粒径为3‑30mm，石灰石的粒径为3‑10mm，钢渣粒径为5‑10mm，生物附着填料为10×10×10mm的正方体；所述的固体缓释碳源为碱泡木屑、木块、玉米芯或秸秆；所述的生物附着填料为火山岩、聚氨酯或陶粒；所述的脱氮填料颗粒用10‑20目聚乙烯纱网包裹。2CN115650428A权利要求书2/2页10.根据权利要求1‑9任一项所述的一种用于污水处理厂尾水的深度除磷脱氮的方法，其特征在于，第一处理区与第二处理区有效容积比为1:2‑4，污水在第一处理区的停留时间为20‑30min，污水在第二处理区的停留时间为30‑90min。3CN115650428A说明书1/5页一种用于污水处理厂尾水的深度除磷脱氮的方法技术领域[0001]本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种用于污水处理厂尾水的深度除磷脱氮的方法。背景技术[0002]河湖在涵养水源、排洪蓄涝、水景观及水文化营造等方