全自动排废装置和全自动排废方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115723190A(43)申请公布日2023.03.03(21)申请号202111002397.4(22)申请日2021.08.30(71)申请人瑞安市町裕机械有限公司地址325200浙江省温州市瑞安市南滨街道围二路199号(72)发明人蔡业富田方华(74)专利代理机构瑞安市翔东知识产权代理事务所33222专利代理师陈晓宇(51)Int.Cl.B26D7/18(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图8页(54)发明名称全自动排废装置和全自动排废方法(57)摘要本发明涉及全自动排废装置和全自动排废方法，其中含刮刀辊、剥离辊和惰性辊机构，刮刀辊与动力电机传动连接，刮刀辊的辊筒面上配置有刮刀，惰性辊机构的惰性辊衔接配置在刮刀辊与剥离辊之间，惰性辊机构的入口端与剥离辊之间留有第一走料距离，惰性辊机构的出口端与刮刀辊之间留有第二走料距离；第一走料距离以及第二走料距离分别小于或等于易断规格的不干胶标签废料镂空长度。由刮刀辊、剥离辊和惰性辊机构的惰性辊相配合，实现不停机连续排废，更进一步能够始终拖附单个不干胶标签废料的镂空处，不会让单个不干胶标签废料的镂空处完全处于悬空状态，标签废料不易断料，其连续性排废效果更好、更稳定，排料更顺利，以便实现不停机排废操作。CN115723190ACN115723190A权利要求书1/2页1.全自动排废装置，包括有刮刀辊（206）、剥离辊（203）和惰性辊机构，刮刀辊（206）与动力电机传动连接，其特征在于：刮刀辊（206）的辊筒面上配置有刮刀（401），惰性辊机构包括至少一个惰性辊（301），惰性辊（301）衔接配置在刮刀辊（206）与剥离辊（203）之间，刮刀辊（206）、剥离辊（203）与惰性辊（301）相互平行设置，惰性辊机构的入口端与剥离辊（203）之间留有第一走料距离，惰性辊机构的出口端与刮刀辊（206）之间留有第二走料距离；第一走料距离以及第二走料距离分别小于或等于易断规格的不干胶标签废料（205）镂空长度。2.如权利要求1所述的全自动排废装置，其特征在于：还包括有检测剥离之前的不干胶（202）的标签运行速度信号的第一传感器（50），第一传感器（50）与动力电机联接。3.如权利要求1所述的全自动排废装置，其特征在于：惰性辊（301）设置两个以上时，惰性辊（301）依次衔接，两惰性辊（301）相互之间为第三走料距离，第三走料距离小于或等于易断规格的不干胶标签废料（205）镂空长度。4.如权利要求1或2或3所述的全自动排废装置，其特征在于：至少一个惰性辊（301）设置在浮动架（30）上，浮动架（30）连有张力控制装置。5.如权利要求4所述的全自动排废装置，其特征在于：浮动架（30）配有检测浮动架（30）或其上的惰性辊（301）的位置信号的第二传感器，第二传感器与动力电机联接。6.如权利要求4所述的全自动排废装置，其特征在于：惰性辊（301）设置一个或两个以上，刮刀辊（206）的辊筒面上开设有环形槽，环形槽沿轴向方向均匀排列在刮刀辊（206）的辊筒面上；刮刀辊（206）内置有水冷通道或风冷通道；剥离辊（203）的前侧和后侧分别配有过渡辊（201）；刮刀（401）至少配置一把；刮刀辊（206）的侧边还配有接料台（101）；张力控制装置包括有低摩擦气缸或超低摩擦气缸或拉伸弹簧或压缩弹簧或扭簧或配重拉索；浮动架（30）直线浮动设置或摆动浮动设置。7.全自动排废方法，在剥离辊（203）处将不干胶（202）的标签废料（205）与成品（204）分开剥离，分开剥离后的成品（204）继续输送，分开剥离后的标签废料（205）则在刮刀辊（206）上进行排废，排废时由刮刀（401）抵靠在刮刀辊（206）的辊筒面上进行刮铲；其中，剥离辊（203）与刮刀辊（206）之间由惰性辊机构配合衔接标签废料（205）的运行移动，标签废料（205）从剥离辊（203）上分开剥离出来后，标签废料（205）绕在惰性辊机构的惰性辊（301）上移动，绕过惰性辊（301）后的标签废料（205）的胶面将贴绕在刮刀辊（206）上，由刮刀（401）将刮刀辊（206）上的标签废料（205）刮铲下来；其中，惰性辊机构至少具有一个惰性辊（301），惰性辊机构的入口端供标签废料（205）进入，标签废料（205）从惰性辊机构的出口端出去，惰性辊机构配合衔接在剥离辊（203）与刮刀辊（206）之间；其中，标签废料（205）在剥离辊（203）与惰性辊机构的入口端之间的第一走料悬空长度以及标签废料（205）在惰性辊机构出口端与刮刀辊（206）之间的第二走料悬空长度都不超过易断不干胶标签废料（205）镂空长度。8.如权利要求7所述的全自动排废方法，其特征在于：由第一传感器（50）检测分开剥离之前的不