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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115746715A(43)申请公布日2023.03.07(21)申请号202211512895.8(22)申请日2022.11.30(71)申请人浙江工业大学地址310014浙江省杭州市拱墅区潮王路18号(72)发明人邓声威王世新徐文韬王建国(74)专利代理机构杭州浙科专利事务所(普通合伙)33213专利代理师巩延亮(51)Int.Cl.C09J4/02(2006.01)C09J4/06(2006.01)C09J11/08(2006.01)C09J7/30(2018.01)C09J7/25(2018.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种耐高温UV固化可剥离弹性胶及其合成工艺(57)摘要本发明公开了一种耐高温UV固化可剥离弹性胶及其合成工艺,所述胶水首先使用常见丙烯酸酯作为原料通过自由基溶液聚合方法合成含有羟基活性基团的预聚物,随后通过聚氨酯反应接枝上双键活性基团并真空烘干去除溶剂获得主胶,然后将活性稀释剂、光引发剂、弹性体与主胶进行物理共混即得到耐高温UV固化可剥离弹性胶。将胶水点胶在指定位置后,通过一定波长范围的UV光照射,随机分布在胶体内部的悬挂双键及活性稀释剂瞬间自聚或交联,分子量的急剧上升导致胶体失粘,且由于弹性体的存在依旧保持弹性。本发明的UV固化可剥离胶稳定性好、UV后膜层柔软富有弹性、易剥离、退膜后无残留,可应用于电子元件生产过程中指定位点的临时保护。CN115746715ACN115746715A权利要求书1/2页1.一种耐高温UV固化可剥离弹性胶,其特征在于:包括如下组分:40‑70份主胶、0.1‑1.5份光引发剂、10‑40份弹性体、5‑25份活性稀释剂、0.5‑2份蓝色颜料。2.根据权利要求1所述的一种耐高温UV固化可剥离弹性胶,其特征在于:所述主胶包括如下组分:35‑55份丙烯酸酯类软单体、5‑10份丙烯酸酯类硬单体、1‑5份丙烯酸酯类含活性羟基官能单体、30‑70份溶剂。3.根据权利要求1所述的一种耐高温UV固化可剥离弹性胶,其特征在于:所述光引发剂为2,4,6‑三甲基苯甲酰基‑二苯基氧化膦;所述蓝色颜料为酞菁蓝。4.根据权利要求1所述的一种耐高温UV固化可剥离弹性胶,其特征在于:所述活性稀释剂三乙二醇二丙烯酸酯(TEGDA)、二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、1,6‑己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、1,4‑丁二醇二丙烯酸酯(BDDA)、季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMPTMA)、3‑乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPEO3TA)、季戊四醇四丙烯酸酯(PETTA)、二(三羟甲基丙烷)四丙烯酸酯(DTMPTTA)、双季戊四醇六丙烯酸酯(DPHA)中的一种或多种。5.一种如权利要求1‑4任意一项所述的耐高温UV固化可剥离弹性胶的合成工艺,其特征在于:包括如下工艺:将一定比例的主胶作为主体,依次添加光引发剂、弹性体、活性稀释剂、蓝色颜料与之混合,在每次加入一种组分后都充分搅拌均匀,即得耐高温UV固化可剥离弹性胶。6.根据权利要求书5所述的一种耐高温UV固化可剥离弹性胶的合成工艺,其特征在于,其主胶的合成包括以下步骤:将35‑55份丙烯酸酯类软单体、5‑10份丙烯酸酯类硬单体、1‑5份丙烯酸酯类含活性羟基官能单体、30‑70份溶剂混合制得单体混合液并加入反应釜中,同时向恒压滴液漏斗中加入0.1‑2份的热引发剂和10‑20份的有机溶剂(如乙酸乙酯)配置的引发剂溶液用于引发反应和保证后续反应充分,在氮气保护下进行搅拌,反应釜置于70‑80℃水浴中,充分搅拌后滴入1/3引发剂溶液引发聚合反应;控制内浴温度稳定,搅拌反应2小时后补加1/3引发剂溶液;搅拌反应2小时后补加最后1/3引发剂溶液;继续搅拌反应3小时后降温至55‑60℃,加入0.05wt%的有机锡催化剂后缓慢滴加与含羟基官能单体(如丙烯酸羟乙酯)等摩尔量的异氰酸酯和丙烯酸酯功能化齐聚体,继续保温反应3小时后在55℃下采用真空烘干方式去除溶剂,得到主胶。7.根据权利要求6所述的一种耐高温UV固化可剥离弹性胶的合成工艺,其特征在于:所述软单体为丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异辛酯中的一种或多种,硬单体为甲基丙烯酸甲酯,含活性羟基官能单体为丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯中的一种或多种。8.根据权利要求6所述的一种耐高温UV固化可剥离弹性胶的合成工艺,其特征在于:所述异氰酸酯和丙烯酸酯功能化齐聚体为丙烯酸乙酯异氰酸酯、甲基丙烯酸乙酯异氰酸酯的一种。9.根据权利要求6所述的耐高温UV固化可剥离弹性胶主胶的合成工艺,其特征在于:所述热引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过氧化