现浇混凝土排水箱涵及其施工方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115748524A(43)申请公布日2023.03.07(21)申请号202211586929.8(22)申请日2022.12.09(71)申请人四川港航建设工程有限公司地址610041四川省成都市武侯区大石西路231号2楼201号(72)发明人曹文冷凯蔡贤俊唐桢朱川黎海波(74)专利代理机构杭州汇和信专利代理有限公司33475专利代理师陈江(51)Int.Cl.E01F5/00(2006.01)E02D19/10(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图8页(54)发明名称现浇混凝土排水箱涵及其施工方法(57)摘要本申请涉及现浇混凝土排水箱涵及其施工方法，该方案包括侧墙、顶板采用台模系统进行支模，该台模系统通过液压千斤顶统一控制支撑门架的升降，顶板模板采用单节折叠式顶板模板，通过单节折叠式顶板模板端部预留凹槽、限位端并设置拉筋的方式固定顶板封头端模，每循环施工一单元节后，台模系统可沿滑轨滑动到下一节重复施工，新型台模系统平整度好，工作强度低，避免了封头端模跑模现象，提高了箱涵的施工质量。主要施工步骤包括：施工准备；先浇底板施工；台模系统组装；顶板模板安装；顶板封头端模安装；侧墙及顶板混凝土浇筑；折模；移至下一节循环施工。CN115748524ACN115748524A权利要求书1/2页1.现浇混凝土排水箱涵施工方法，其特征在于，包括：S00、施工准备：根据施工图纸在施工现场建立控制网，对箱涵轴线、对角线、净宽以及混凝土面高程进行测量放样，编制箱涵单节循环浇筑长度施工方案，按设计尺寸要求提前在工厂生产制作各模板，按设计尺寸及材质制作立柱、下横梁、上横梁、纵向支撑及主梁，将其进行组装成多榀门架；S10、先浇底板施工：从上至下分层分段对土方进行开挖，开挖至设计深度整平浇筑垫层；在垫层混凝土强度达到设计的要求后，在垫层上绑扎先浇底板、导向墙及侧墙钢筋，按设计要求设置止水铜片，安装先浇底板外模及导向墙钢模；按照先施工先浇底板后施工导向墙的顺序一次性浇筑混凝土；导向墙混凝土浇筑至箱涵倒角上方设定高度位置，并在混凝土浇筑时加强振捣；S20、台模系统组装：当箱涵先浇底板混凝土强度达到设计的要求后，在先浇底板上画出轨道线，按轨道线铺设滑轨，利用主梁将组装好的多榀门架连成整体，并在门架之间安装纵向支撑；提前将钢轮与液压全自动竖向千斤顶组装成整体，将液压全自动竖向千斤顶的伸缩杆端部与门架的立柱底部焊接；组装完成后核对主梁是否平行，各榀门架是否处于同一标高；多榀门架联结完成后，将其移至滑轨上，推动多榀门架的联体结构沿滑轨滑动至设计的位置并锁死钢轮；在门架两侧固定安装多个水平千斤顶及可调支撑丝杆，通过液压全自动竖向千斤顶将门架顶升至设计的高度，将侧墙内模板及腋角模板整体放至设计的位置，将水平千斤顶及可调支撑丝杆分别与侧墙内模板、腋角模板上的套筒相连，以初步固定侧墙内模板及腋角模板；通过对拉螺杆穿过螺杆孔后与侧墙外模板连接，校对调整位置后，调节水平千斤顶及可调支撑丝杆的松紧，使侧墙内模板顶紧侧墙的竖向钢筋笼；调节对拉螺杆使侧墙外模板与侧墙内模板夹紧侧墙的竖向钢筋笼；S30、顶板模板安装：在门架的上横梁上均匀间距布置纵向分配梁，将折叠式顶板模板展开平放于纵向分配梁上，以完成单节折叠式顶板模板的安装；单节折叠式顶板模板安装完毕后，对单节折叠式顶板模板的位置和水平进行调整，必要时进行局部点焊固定；按设计尺寸制作安装顶板的钢筋，该钢筋的骨架下方用混凝土保护层垫块呈梅花形支垫；S40、顶板封头端模安装：在单节折叠式顶板模板端部的一块单元块钢板上预留凹槽和限位端；将顶板封头端模插入凹槽内，将单元块钢板与顶板封头端模固定，使单元块钢板与顶板封头端模二者相垂直；S50、侧墙及顶板混凝土浇筑：输水箱涵侧墙及顶板的混凝土入仓采用分层浇筑、一次性成型；先进行箱涵墙体的浇筑，先边墙后中墙，边浇筑边振捣；2CN115748524A权利要求书2/2页浇筑完成后及时对侧墙及顶板覆盖保湿养生，以减少箱涵腔内混凝土水化所产生热能的流失；S60、折模：当混凝土强度达到设计的要求后，拆除锚具；利用水平千斤顶及可调支撑丝杆将侧墙内模板和腋角模板收缩，使侧墙内模板和腋角模板挂在门架上；缓速降下液压全自动竖向千斤顶，使纵向分配梁脱离折叠式顶板模板；折叠式顶板模板在自重作用下脱离顶板混凝土；S70、移至下一节循环施工：将台模系统结构整体沿滑轨向前滑动到下一节，继续重复S20～S60步骤施工，直到完成整个箱涵施工。2.根据权利要求1所述的现浇混凝土排水箱涵施工方法，其特征在于，S00步骤中，每榀所述门架包括两个立柱、连接两个立柱的下横梁和上横梁，多榀所述门架之间通过纵向支撑及主梁连接。3.根据权利要求1所述的现浇混凝土排水箱涵施工