印刷滚筒或印刷滚筒衬套及其制造方法.pdf
Ch****91
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印刷滚筒或印刷滚筒衬套及其制造方法.pdf
一种用于制造印刷滚筒或印刷滚筒衬套(400)的方法,包括如下步骤:提供多个滚筒盘(101),这些滚筒盘分别具有中央的开孔和基本上圆柱形的外表面;为了形成至少一个接触面(114、122、130)而对至少一个滚筒盘进行切削,其中对该至少一个接触面进行精确地切削,使得该至少一个接触面在围绕核心部分(406)装设相关滚筒盘(101)时平行地接触印刷滚筒或印刷滚筒衬套(400)的最近的部件的形状互补的表面(114、122、407);围绕核心部分(406)装设滚筒盘(101、201、301);使得滚筒盘(101、20
印刷机印刷机组的滚筒和更换这种滚筒的印刷套筒的方法.pdf
本发明涉及印刷机印刷机组的滚筒和更换这种滚筒的印刷套筒的方法,所述滚筒具有支承轴(5),第一和第二夹紧部件(8,8′)在所述支承轴上彼此间隔地设置,可更换的印刷套筒(6)支承在所述第一和第二夹紧部件上,所述滚筒还具有第一和第二传动件(13,13′),所述第一和第二传动件为了印刷套筒(6)的夹紧和松开而分别与第一或第二夹紧部件(8,8′)共同作用。支承轴(5)设计为空心轴。在支承轴(5)的内部设有与两个传动件(13,13′)作用连接的操作装置(30),该操作装置为了这两个夹紧部件(8,8′)的夹
印刷机的印刷滚筒.pdf
本发明提供一种印刷滚筒的套筒与旋转轴能够简单地结合、分离、能够容易地更换该套筒的印刷机的印刷滚筒。相对于旋转轴(20)嵌入、拔脱自如地嵌合安装套筒(30)而作为印刷滚筒(印版滚筒(2)、橡皮滚筒(3)),在该旋转轴(20)上设置凸轮轴(41)与结合构件(42)而作为结合机构(40),使该凸轮轴(41)旋转,从而结合构件(42)在径向上移动,成为与套筒(30)的内径部接触并结合的状态、以及结合构件(42)与套筒(30)的内径部分开而进行分离的状态,仅通过凸轮轴(41)的旋转操作就能够将套筒(30)与旋转轴(
凹版印刷印版滚筒制版方法及其制版装置.pdf
本发明公开了一种凹版印刷印版滚筒的制版方法及其制版装置,本发明是先将滚花轮或滚花辊滚压表面包覆形状记忆材料的印版滚筒,从而在印版滚筒表面上形成均匀分布的网穴;经激光加热装置或者热敏打印装置加热后,受热的网穴恢复其原始平整形状,剩余未受热的网穴在印版滚筒上形成分色图案。多个这样的形状记忆印版滚筒安装在现有的凹版印刷机上即可实施凹版印刷过程,从而获得凹版印刷产品。本发明的印版滚筒制版装置主要由形状记忆印版滚筒、激光加热装置或者热敏打印装置、滚筒支撑装置、滚花轮或滚花辊、滚压装置和机架等组成。在本发明的印版滚筒
滚筒印刷机.pdf
一种滚筒印刷机,由圆筒腐蚀印刷版,软硅胶轮,釉料槽,刮板,变速器,电机,机架构成。釉料槽在支架底部和圆筒腐蚀印刷版之间,印刷版为图案承载体,通过轴具与变速器连接,印刷版、刮板、软硅胶轮安装在支架内侧,印刷版下圆面浸在釉料槽的彩色釉料里,软硅胶轮外圆面的一侧与印刷版接触,下圆面与被印刷的陶瓷坯体接触;印刷版以摩擦传动方式,驱动软硅胶轮反向等速转动的同时,将图案转移到软硅胶轮。在软硅胶轮转动、陶瓷坯体同步移动的同时,软硅胶轮表面的图案被转移到陶瓷坯体表面,完成一次印刷。