极端温度衬垫及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103282460A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103282460103282460A(43)申请公布日2013.09.04(21)申请号201180061535.4代理人张雅莉(22)申请日2011.10.04(51)Int.Cl.(30)优先权数据C09K3/10(2006.01)61/405,0382010.10.20US(85)PCT申请进入国家阶段日2013.06.20(86)PCT申请的申请数据PCT/US2011/0547432011.10.04(87)PCT申请的公布数据WO2012/054230EN2012.04.26(71)申请人卡勒克密封技术有限责任公司地址美国纽约州(72)发明人S.达姆达P.J.尼科尔斯J.德拉戈R.L.迪布尔(74)专利代理机构北京市柳沈律师事务所11105权权利要求书3页利要求书3页说明书14页说明书14页附图3页附图3页(54)发明名称极端温度衬垫及其制造方法(57)摘要提供了一种能耐受超过850°F的温度的极端温度衬垫材料。所述极端温度衬垫通常包含无机填料、无机纤维和有机粘合剂。在一些实施方式中，无机填料占衬垫材料的75-90wt%，并且可包含亚微米尺度的滑石微粒。无机纤维可占衬垫材料的5-20wt%，并且可包含硅酸纤维。粘合剂可以是胶乳乳液，并且可以衬垫材料的1-5wt%存在于衬垫材料中。所述衬垫材料还可包含添加剂，诸如絮凝剂和消泡剂。在一些实施方式中，衬垫材料中存在的有机材料的量被限制为少于衬垫材料的5wt%。CN103282460ACN1032846ACN103282460A权利要求书1/3页1.一种极端温度衬垫材料，包括：5-20wt%的无机纤维；75-90wt%的无机填料；和1-5wt%的有机粘合剂；其中所述无机填料基本为滑石。2.如权利要求1所述的极端温度衬垫材料，其中所述极端温度衬垫材料中存在的有机材料的量少于5wt%。3.如权利要求1所述的极端温度衬垫材料，其中所述极端温度衬垫材料中存在的有机材料的量少于3wt%。4.如权利要求1所述的极端温度衬垫材料，其中所述滑石是粒度在0.2微米到1.5微米范围内的低粒度滑石。5.如权利要求1所述的极端温度衬垫材料，其中所述滑石是所述极端温度衬垫材料中存在的唯一无机填料。6.如权利要求1所述的极端温度衬垫材料，其中所述无机纤维是硅酸纤维。7.如权利要求1所述的极端温度衬垫材料，其中所述有机粘合剂是胶乳。8.如权利要求1所述的极端温度衬垫材料，还包括絮凝剂。9.如权利要求1所述的极端温度衬垫材料，还包括消泡剂。10.一种制备极端温度衬垫材料的方法，包括：制备滑石浆料；制备含有所述滑石浆料的衬垫片浆料；由所述衬垫片浆料形成预压实的衬垫片；和将所述预压实的衬垫片压实以形成极端温度衬垫材料。11.如权利要求10所述的方法，其中制备滑石浆料包括在一个或更多个阶段将滑石添加到一定量的水中并在所述一个或更多个阶段中的每个之间混合所述滑石和水。12.如权利要求10所述的方法，其中所述滑石浆料包括10-40wt%的滑石和60-90wt%的水。13.如权利要求10所述的方法，其中制备所述衬垫片浆料包括：将无机纤维与水混合形成第一混合物；将所述滑石浆料与所述第一混合物混合形成第二混合物；和将粘合剂与所述第二混合物混合形成所述衬垫片浆料。14.如权利要求10所述的方法，其中从所述衬垫片浆料形成预压实的衬垫片包括：提供具有上部、下部和将上部与下部分隔开的过滤介质的非织造片材成形器；将所述衬垫片浆料引入到上部中以使得所述衬垫片浆料留在所述过滤介质顶上；将水从所述衬垫片浆料中抽出并通过所述过滤介质向下进入下部，从而在所述过滤介质顶上留下预压实的衬垫片；和将所述预压实的衬垫片从所述非织造片材成形器上取出。15.如权利要求10所述的方法，其中将所述预压实的衬垫片压实包括向所述预压实的衬垫片施加300-400°F范围的热和700-800psi范围的压力。16.如权利要求14所述的方法，其中被引入到上部中的衬垫片浆料被均匀分散在所述2CN103282460A权利要求书2/3页过滤介质顶上。17.如权利要求14所述的方法，其中在将衬垫片浆料引入上部之前将所述非织造片材成形器用水充填到高于所述过滤介质的水平。18.如权利要求14所述的方法，其中所述过滤介质的筛目尺寸基本阻止无机纤维或无机填料穿过所述过滤介质。19.如权利要求13所述的方法，还包括将絮凝剂和消泡剂与所述衬垫片浆料混合。20.如权利要求13所述的方法，其中所述第一混合物包括0.01-5wt%的无机纤维和95-99.99wt%的水。21.一种极端温度衬垫材料，包括：5-20wt%的无机纤维；75-90wt%的无机填料；和1-5