工厂金工车间实习报告.doc

工厂金工车间实习报告一共十二天的金工实习结束了在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。“金工实习”是一门实践性的技术基础课是工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术完成工程基本训练的重要必修课。金工实习不仅可以让我们获得机械制造的基础知识了解机械制造的一般操作而且还可以提高自己的操作技能和动手能力而且加强了理论联系实际的锻炼提高了我们的工程实践能力培养了我们的工程素质。金工实习是一次我们学习、锻炼的好机会。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………在这短短的几个星期内大家每天都要学习一项新的技术并在很短的实习时间里完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程我们在老师们耐心细致地指导下很顺利的完成各自的实习内容并且基本上都达到了老师预期的实习要求圆满地完成了实习。在实习期间通过学习车工、钳工的操作我们做出了自己的工件虽然这几个星期的金工实习是对我们的一个很大的考验但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件我们都喜不自禁感到很有成就感。在金工实习中安全是第一位这是每个老师给我们的第一忠告。金工实习是培养学生实践能力的有效途径又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课也是我们一次离开课堂严谨的环境感受到车间的气氛亲手掌握知识的机会。1、铸造实习第一天的金工实习是挖砂铸造成型铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可是个不轻松的活要把那些特殊的砂子变成我们想要的模具要我们好好动一动脑子的它需要的不仅是我们的体力更需要我们的耐心和细心来不得半点马虎。老师讲解完一些基本操作后让我们自己动手操作我们从最基本的模型开始练习在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法为我们以后做更复杂的铸型打下了良好的基础。看起来挖砂铸造成型就是简单的四步：造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型但是要想做出让大家叹为观止的模具来不通过反反复复地修整是不可能得到的。撒分型砂后不能低头用口去吹走分型砂以免砂尘入眼已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好以免顶裂或碰坏将模型埋入砂型时不能用铁锤猛击以免损坏模样在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。在实践中任何一点小错误都有可能出现残次品造成了极大的浪费。有时候因为你的一点点修补会让你前功尽弃懊悔不已。2、了解机械设备第二天实习老师只是让我们熟悉一下车工、锻工、磨工铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨了解了车刀的主要角度及作用刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料车削时常用的工件装夹方法、特点和应用常用量具的种类和方法了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。比如在使用磨床机床工作时头不能太靠近砂轮以防止切屑飞入眼睛磨铸铁时要戴上防护眼镜不要用手摸或测量正在切削的工件不要用手直接清除切屑应用刷子或专用工具清除严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件开机前必须检查砂轮是否正常有无裂痕检查工件是否安装牢固各手柄位置是否正确。开动铣床机床前要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常各操作手柄是否正确工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等检查周围有无障碍物才可正常使用变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时都必须停车。更换铣刀时要仔细检查刀具是否夹持牢固同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向切削速度、切削深度、进给量选择要适当要用铁勾或毛刷清理铁屑不能用手拉或用嘴吹铁屑工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削小心毛刺割手。铣齿轮时必须等铣刀完全离开工件后方可转动分度头手柄。车工、锻工、磨工铣工实习是切削加工技术的必要途径之一可以培养我们的观察能力、动手能力开拓我们的视野使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。3、钳工实习钳工是以手工操作为主使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比劳动强度大、生产效率低但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作同时设备简单故在机械制造和修配工作中仍是不可缺少的重要工种。在钳工实习中我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削、装配、划线了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用。我们在实习中已经熟悉并能选用划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝、套扣、刮削、装配与拆卸等加工工具夹具掌握了钳工的主要基本操作根据简单零件图可以进行锉削、锯削、钻