一种锂离子电池正极极片及制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103633291103633291A(43)申请公布日2014.03.12(21)申请号201210300846.8H01M10/42(2006.01)(22)申请日2012.08.23(71)申请人万向电动汽车有限公司地址311215浙江省杭州市萧山区万向路1号万向集团公司技术中心申请人万向集团公司(72)发明人黄铭钢周伟瑛吕豪杰朱修锋(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司33109代理人尉伟敏(51)Int.Cl.H01M4/131(2010.01)H01M4/1391(2010.01)H01M4/505(2010.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称一种锂离子电池正极极片及制作方法(57)摘要本发明涉及一种锂离子电池正极极片及制作方法，所述锂离子电池正极极片包括基层、锰酸锂材料层及三元材料层，所述基层上下表面涂覆有锰酸锂材料层，锰酸锂材料层上下表面涂覆有三元材料层，基层上下表面的锰酸锂材料层的厚度相同，锰酸锂材料层上下表面的三元材料层厚度相同；制作方法包括制浆、涂布、干燥，在基层的上下表面涂覆锰酸锂材料层，在锰酸锂材料层的上下表面涂覆三元材料层，三元材料能够减缓电解液和锰酸锂的直接接触，有效地控制锰酸锂在高温下与电解液反应析出锰离子的情况，在一定程度上减缓了锰溶解，同时也有效的减缓了锰酸锂在充放电过程中出现的泰勒效应，从而改善电池的高温性能和充放电循环性能。CN103633291ACN103629ACN103633291A权利要求书1/1页1.一种锂离子电池正极极片，其特征在于，所述锂离子电池正极极片包括基层，所述基层上下表面均涂覆有锰酸锂材料层，锰酸锂材料层外侧面均涂覆有三元材料层，基层上下表面的锰酸锂材料层的厚度相同，锰酸锂材料层上下表面的三元材料层厚度相同；其中，基层为正极集流体，锰酸锂材料层为尖晶石锰酸锂与导电剂、粘结剂的混合物，三元材料层为镍钴酸锰锂与导电剂、粘结剂的混合物。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极极片，其特征在于，锰酸锂材料层单面涂覆的厚度为50-70μm，三元材料层单面涂覆的厚度为40-60μm。3.根据权利要求1或2所述的一种锂离子电池正极极片，其特征在于，尖晶石锰酸锂与导电剂、粘结剂按重量比计为46-47:1.5-2:1，镍钴酸锰锂与导电剂、粘结剂按重量比计为46-47:1.5-2:1。4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池正极极片，其特征在于，尖晶石锰酸锂、导电剂、粘结剂组成的溶质与溶剂按重量比计为1:0.5-0.8，镍钴酸锰锂与导电剂、粘结剂组成的溶质与溶剂按重量比计为1:0.5-0.8。5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池正极极片，其特征在于，导电剂为导电炭黑或纳米碳管，粘结剂为聚偏氟乙烯，溶剂为N-甲基吡咯烷酮。6.一种如权利要求1所述的一种锂离子电池正极极片的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括如下步骤：a）制浆：按照比例将尖晶石锰酸锂、导电剂与粘结剂加入到溶剂N-甲基吡咯烷酮中，搅拌均匀，得到锰酸锂材料浆料；按照比例将镍钴酸锰锂、导电剂与粘结剂加入到溶剂N-甲基吡咯烷酮中，搅拌均匀，得到三元材料浆料；b）涂布：将步骤a）制得的锰酸锂材料浆料均匀涂布在厚度为20μm的基层的上下表面，涂布温度100-130℃，涂布密度160-200g/㎡，将步骤a）制得的三元材料浆料均匀涂布在锰酸锂材料层的外侧面，涂布温度100-130℃，涂布密度160-200g/㎡，得到正极极片半成品；c）烘烤干燥：将步骤b）制得的正极极片半成品干燥，干燥温度100-130℃，干燥时间10-14h。7.根据权利要求6所述的一种锂离子电池正极极片的制作方法，其特征在于，尖晶石锰酸锂与导电剂、粘结剂按重量比计为46-47:1.5-2:1，镍钴酸锰锂与导电剂、粘结剂按重量比计为46-47:1.5-2:1。8.根据权利要求6所述的一种锂离子电池正极极片的制作方法，其特征在于，尖晶石锰酸锂、导电剂、粘结剂组成的溶质与溶剂按重量比计为1:0.5-0.8，镍钴酸锰锂与导电剂、粘结剂组成的溶质与溶剂按重量比计为1:0.5-0.8。9.根据权利要求6或7或8所述的一种锂离子电池正极极片的制作方法，其特征在于，镍钴酸锰锂的分子式为LiNiaCobMncO2，其中，0.3≤a≤0.5，0.2≤b≤0.33，0.3≤c≤0.4。2CN103633291A说明书1/4页一种锂离子电池正极极片及制作方法技术领域[0001]本发明属于车用动力电池领域，尤其涉及一种锂离子电池正极极片及制作方法。[0002]背景技术[0003]近年来，锂离子电池凭借其比容量高，自放电小，无污染，