一种复合型电缆.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108091432A(43)申请公布日2018.05.29(21)申请号201711318091.3(22)申请日2017.12.12(71)申请人江苏河阳线缆有限公司地址212300江苏省镇江市丹阳市河阳镇兴达南路1号(72)发明人谭震张思斌(74)专利代理机构南京源古知识产权代理事务所(普通合伙)32300代理人吴丽娜(51)Int.Cl.H01B7/18(2006.01)H01B7/28(2006.01)H01B7/295(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种复合型电缆(57)摘要本发明涉及一种复合型电缆，包括三根绝缘电线芯，所述绝缘电线芯由金属导线芯和包裹该金属导线芯的绝缘层构成，所述绝缘电线芯的周围填充有玻璃纤维增强的热塑性聚氨酯弹性粒子材料，该材料中间设置有一勒洛三角形的隔离块；所述玻璃纤维增强的热塑性聚氨酯弹性材料外包裹阻燃带；所述阻燃带外包裹防腐蚀层。本发明线缆内部弹性性能好，同时具有一定的结构强度，不易损坏。CN108091432ACN108091432A权利要求书1/1页1.一种复合型电缆，包括三根绝缘电线芯，所述绝缘电线芯由金属导线芯和包裹该金属导线芯的绝缘层构成，其特征在于：所述绝缘电线芯的周围填充有玻璃纤维增强的热塑性聚氨酯弹性粒子材料，该材料中间设置有一勒洛三角形的隔离块；所述玻璃纤维增强的热塑性聚氨酯弹性材料外包裹阻燃带；所述阻燃带外包裹防腐蚀层。2.根据权利要求1所述的一种复合型电缆，其特征在于：所述绝缘电线芯均正对所述绝缘电线芯的一边。3.根据权利要求2所述的一种复合型电缆，其特征在于，所述玻璃纤维增强的热塑性聚氨酯弹性材料的制备方法如下：S1、将玻璃纤维多层间隔叠放到反应釜中；S2、制备：A组份：以重量份数计，聚己内酯二醇80-100份、催化剂1-2份、氧化剂1-3份，加热混合均匀，得到A组份；B组份：以重量份数计，二异氰酸酯60-80份，聚酯二醇10-15份，加热混合均匀，得到B组份；将A组份和B组份倒入反应釜中，晃动反应釜完成反应，经后熟化得玻璃纤维增强的热塑性聚氨酯弹性材料；S3、将步骤S2制备得到的材料造粒。4.根据权利要求3所述的一种复合型电缆，其特征在于：所述隔离块为高强度的PP材料制成。5.根据权利要求4所述的一种复合型电缆，其特征在于：所述阻燃带为PVG阻燃带。6.根据权利要求5所述的一种复合型电缆，其特征在于：所述防腐蚀层为聚四氟乙烯层。2CN108091432A说明书1/3页一种复合型电缆技术领域[0001]本发明涉及一种电缆，具体涉及一种复合型电缆。背景技术[0002]随着电力、通信、轨道交通、汽车及其造成等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也在迅速增长。[0003]现有的电缆之间的电芯一般都填充有隔离物，以作为各电芯之间的缓冲，但现有电缆中填充的缓冲材料，缓冲性能一般，且由于内部填了缓冲材料后，整个电缆的内芯，结构及其脆弱。[0004]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的复合型电缆，使其更具有产业上的利用价值。发明内容[0005]为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种复合型电缆。[0006]本发明的技术方案如下：[0007]一种复合型电缆，包括三根绝缘电线芯，所述绝缘电线芯由金属导线芯和包裹该金属导线芯的绝缘层构成，[0008]其特征在于：[0009]所述绝缘电线芯的周围填充有玻璃纤维增强的热塑性聚氨酯弹性粒子材料，该材料中间设置有一勒洛三角形的隔离块；所述玻璃纤维增强的热塑性聚氨酯弹性材料外包裹阻燃带；所述阻燃带外包裹防腐蚀层。[0010]进一步的，所述绝缘电线芯均正对所述绝缘电线芯的一边。[0011]进一步的，所述玻璃纤维增强的热塑性聚氨酯弹性材料的制备方法如下：[0012]S1、将玻璃纤维多层间隔叠放到反应釜中；[0013]S2、制备：[0014]A组份：以重量份数计，聚己内酯二醇80-100份、催化剂1-2份、氧化剂1-3份，加热混合均匀，得到A组份；[0015]B组份：以重量份数计，二异氰酸酯60-80份，聚酯二醇10-15份，加热混合均匀，得到B组份；[0016]将A组份和B组份倒入反应釜中，晃动反应釜完成反应，经后熟化得玻璃纤维增强的热塑性聚氨酯弹性材料；[0017]S3、将步骤S2制备得到的材料造粒。[0018]进一步的，所述隔离块为高强度的PP材料制成。[0019]进一步的，所述阻燃带为PVG阻燃带。[0020]进一步的，所述防腐蚀层为聚四氟乙烯层。[0021]借由上述方案，本发明至少具有以下优点：3CN108091432A说明书2/3页[0022](1)电缆内部设置了勒洛三角形的隔离块，由于隔离快每条边