3，4-二氧亚甲基苯甲醛的生产装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108239064A(43)申请公布日2018.07.03(21)申请号201711276377.X(22)申请日2017.12.06(71)申请人成都赛勒姆科技有限公司地址610041四川省成都市高新区新雅东街4号(72)发明人廖如佴(51)Int.Cl.C07D317/54(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称3，4-二氧亚甲基苯甲醛的生产装置(57)摘要3，4-二氧亚甲基苯甲醛的生产装置，主要包括：反应罐(D101)、水洗罐(D102)、氧化罐(D103)、萃取塔(T101)、输送泵(P101-104)、水洗罐(D104)、真空蒸馏釜(D105)、结晶罐(D106)、轻馏分罐(V101)、粗产品罐(V102)，其中，萃取塔(T101)分别与输送泵(P103)、水洗罐(D104)相连接，输送泵(P101)分别与反应罐(D101)、水洗罐(D102)相连接，粗产品罐(V102)分别与轻馏分罐(V101)、结晶罐(D106)相连接，其中，反应罐(D101)外锅直径1200-1300mm。CN108239064ACN108239064A权利要求书1/1页1.3，4-二氧亚甲基苯甲醛的生产装置，其特征在于，主要包括：反应罐(D101)、水洗罐(D102)、氧化罐(D103)、萃取塔(T101)、输送泵(P101-104)、水洗罐(D104)、真空蒸馏釜(D105)、结晶罐(D106)、轻馏分罐(V101)、粗产品罐(V102)，其中，萃取塔(T101)分别与输送泵(P103)、水洗罐(D104)相连接，输送泵(P101)分别与反应罐(D101)、水洗罐(D102)相连接，粗产品罐(V102)分别与轻馏分罐(V101)、结晶罐(D106)相连接，其中，反应罐(D101)外锅直径1200-1300mm。2.根据权利要求1所述3，4-二氧亚甲基苯甲醛的生产装置，其特征在于，所述的输送泵(P101)出水口直径180-190mm。3.根据权利要求1所述3，4-二氧亚甲基苯甲醛的生产装置，其特征在于，所述的轻馏分罐(V101)公称容积2.6-2.7m3。2CN108239064A说明书1/3页3，4-二氧亚甲基苯甲醛的生产装置技术领域[0001]本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及3，4-二氧亚甲基苯甲醛的生产装置。背景技术[0002]3，4-二氧亚甲基苯甲醛广泛用于医药上以及配制花香型和幻想形香精。在葵花、甜豆花、紫罗兰、香石竹等花香型或辛香型的豪华香精中广泛使用，也是食用香精的一种重要配料，微量用于桃子、坚果、可乐等香型的食品中。现有的生产装置大多比较复杂，3，4-二氧亚甲基苯甲醛作为重要的香料，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。发明内容[0003]本发明的目的在于提供3，4-二氧亚甲基苯甲醛的生产装置，主要包括：反应罐(D101)、水洗罐(D102)、氧化罐(D103)、萃取塔(T101)、输送泵(P101-104)、水洗罐(D104)、真空蒸馏釜(D105)、结晶罐(D106)、轻馏分罐(V101)、粗产品罐(V102)，其中，萃取塔(T101)分别与输送泵(P103)、水洗罐(D104)相连接，输送泵(P101)分别与反应罐(D101)、水洗罐(D102)相连接，粗产品罐(V102)分别与轻馏分罐(V101)、结晶罐(D106)相连接，其中，反应罐(D101)外锅直径1200-1300mm,输送泵(P101)出水口直径180-190mm,轻馏分罐(V101)公称容积2.6-2.7m3。[0004]3，4-二氧亚甲基苯甲醛的生产装置，生产流程为：将黄樟油素以及氢氧化钾溶液加入反应罐D101中，加热到70-75℃进行异构化，然后送至水洗罐D102中进行水洗，去除水相，油相送至氧化罐D103中在重铬酸钾以及硫酸的作用下，进行氧化。然后在萃取塔T101中用苯萃取；萃取后的物料在D104中纯碱液中和，再用水洗涤；泵入D105经减压蒸馏得粗产品，收集在V102中，然后送至重结晶罐D106中重结晶即得产品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。附图说明[0005]图1是3，4-二氧亚甲基苯甲醛的生产装置，主要包括：反应罐(D101)、水洗罐(D102)、氧化罐(D103)、萃取塔(T101)、输送泵(P101-104)、水洗罐(D104)、真空蒸馏釜(D105)、结晶罐(D106)、轻馏分罐(V101)、粗产品罐(V102)。具体实施方式[0006]下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：[0007]实例1：[0008]生产原料与用量3CN108239064A说明书2/3页