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2022去工厂实习报告模板集合7篇去工厂实习报告模板集合7篇随着个人的文明素养不断提升报告与我们的生活紧密相连报告具有成文事后性的特点。那么一般报告是怎么写的呢?以下是我整理的去工厂实习报告7篇欢迎阅读与收藏。去工厂实习报告篇1今天的实习主要是跟着杨工观察他是怎么工作的、有哪些工作因为他的工作会跟我以后的工作差不多。一天下来跟着杨工去了几趟工作现场大部分时间还是在办公室处理以电子邮件形式发来的问题。当质检员检验工件出现问题而且这些问题质检员处理不了或者比较重大的时候质检员就会以邮件的形式发这些问题给工程师。工程师收到邮件就会分析这些问题想出这些问题的解决方案然后再以邮件的形式进行答复如果出现的问题比较复杂的工程师就会到工作现场了解清楚那些问题然后再想出解决的办法给要加工那些工件的工人。工程师解决了问题后还要总结这些问题防止以后还会发生类似的事情。今天除了去工作现场的时候剩下的时间都在看我们工程师都需要知道的《结构件表面外观缺陷判定准则》那里有加工工件时出现的各种问题集合。不过那份文件真的很多不是一两天就可以看完和记清楚的而且虽然是有图片有解释但是很多图片都看不清楚有些解释不熟悉也很难理解。我想光看资料是完全不能记住这些判定准则的需要有实物来仔细观察才行而且要像其他工程师那样一眼看到问题所在那就更需要经验的积累。今天的感想跟着杨工去处理问题的时候虽然看到了问题所在但是完全不知道要怎么去处理;看到员工在因为推卸责任而吵架也不知道谁对谁错看来我还是要不断的努力啊。去工厂实习报告篇2现有的生产流程及生产设备和我思想中的改革方案及改革优势。这类厂都是将厂分为两部分矿山和厂本部矿山条件艰苦没有电完全是日出而作日落而息没有相关的娱乐和放松条件使得员工没有做够的动力很难在此常年落脚员工有很强的流动性也是限制开山下料量的一个因数。生产工具较之上个世纪以有很多进步但任然很落后除空压机外其他工具(如锤子簸子拉拉车)很是缓慢且效率不高还很费力如要想提高产量减少成本除考虑市场因数外这是重要环节其车辆运输也很慢四个车3个12吨一个13吨还要要等粉料工粉完了在能进行下一次运输。我考虑的改革方案也是现在在一些同类厂子开始实施的方案是被实践证明了的真理改用挖机铲料装车车也换成15吨~19吨的翻斗车提高运输效率。提高矿山的年下料量借此机会开辟更加广阔的市场如果市场达到饱和也可一将建材产品堆积起来(本部地势宽广无需考虑地方不够问题)尽量是矿山产量达现在的三到五倍就节约了每年税费而是到四十万元可进一步减少成本和对矿山的年年操劳。对于厂本部我认为该现在的两梯式为三梯式经过我观察和思考在本部制约产量的环节在筛料上由于筛料劳动量大又考验工人技术一般工人承受不了这种活急需改革设备。由于两梯式只有粉料粉粹机和筛子的落差没有筛料的小粉粹机的落差造成了要靠人工将石料送入一米左右的喂料口其难度和速度就由想便知了。如加一梯改用更大更结实的闸阀式喂料口可达到无人控制自然提高成品的出产速率。虽然我认为的改革方案只有初步思路但相对投入小风险也较低一旦改革成功还会缩减工人降低工价增加利润率扩大市场。去工厂实习报告篇3到了星期四我们进行的热处理挺轻松的而且还只有半天。一个早上我们学会了很多既复习了黑色金属、有色金属的知识也学习了看金属的金相图砂轮机的使用箱式热处理炉的使用硬度计的使用而且硬度计有手动和电动的哦呵呵感觉电动的确实先进很多。到了最后一天电火花嗯确实在操作整个机床不难先是装好原料到轴上再让原料和圆片对水平位置让原料的下表面保持水平然后移到加工的铜片上面再对好Z轴关好防护罩调好深度就可以让机床开始加工了至于早上我一直在砂轮机和老虎钳、锉刀奔波把我的原料就是数控车削车出来的工件表面磨平把手都弄的黑黑的白色衣服也弄脏了最后大概把2个表面都磨相对水平了因为不管怎么磨都是手工的不可能绝对的平正。这次指导老师也是位很有耐心的老师让我加工2个面我偷笑了呵呵。一面小熊、一面蝴蝶都是我感觉美中的美完美。或许也说明我的心灵很美呵呵。总的来说收获了很多有经验有友谊认识了很多好老师学习过程中体会很多而且每天都过的很充实。谢谢周围的这么多人在帮我这个母校给了我这么多可我对母校确实贡献没多少挺惭愧的。最后还是感谢大家感谢母校。一、实习目的1、通过现场参观了解某一产品的机械制造生产过程。2、熟悉主要典型零件的机械加工工艺过程了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。