一种自动化机械加工夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108974925A(43)申请公布日2018.12.11(21)申请号201811008999.9(22)申请日2018.08.31(71)申请人东莞市凯勒帝数控科技有限公司地址523808广东省东莞市松山湖高新技术产业开发区大学路9号瑞鹰国际科技创新园8号楼2楼203室(72)发明人郭良山(51)Int.Cl.B65G47/90(2006.01)B65G57/03(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种自动化机械加工夹具(57)摘要本发明公开了一种自动化机械加工夹具，包括安装板；所述安装板上下两侧共设置四个限位槽；所述限位槽之间通过固定轴安装夹爪；所述安装板顶面两侧设置活塞固定栓，中心设置加强板；所述加强板中心设置回转支承；所述夹爪两侧设置夹臂；所述夹臂下端的夹持部分为弧形夹头；本发明通过设置安装板连接两侧的夹爪，夹爪的夹臂通过油缸的伸缩来控制弧形夹头的夹紧与张开，控制和夹持稳定，降低滑脱的可能性；弧形夹头不仅可以夹持方形物品还可以夹持管状物品，增加了夹持物品的适应性；通过上、下连接杆和同步阀控制两侧的夹爪动作同步，增强夹持效果；此夹具还可以通过安装板上方设置的回转支承进行物品旋转码放，增加使用用途。CN108974925ACN108974925A权利要求书1/1页1.一种自动化机械加工夹具，包括安装板（1）；其特征在于，所述安装板（1）上下两侧共设置四个限位槽（3）；所述限位槽（3）之间通过固定轴（4）安装夹爪（2）；所述安装板（1）顶面两侧设置活塞固定栓（9），中心设置加强板（5）；所述加强板（5）中心设置回转支承（6）。2.根据权利要求1所述的自动化机械加工夹具，其特征在于，所述夹爪（2）两侧设置夹臂（10）；所述夹臂（10）顶端通过固定螺栓（16）连接升降板（12）；所述升降板（12）上方设置油缸底座（13）；所述油缸底座（13）上方安装油缸（14）；所述油缸（14）的活塞杆（15）下穿油缸底座（13）和升降板（12）。3.根据权利要求2所述的自动化机械加工夹具，其特征在于，所述夹臂（10）中间设置腰型孔（11）；所述腰型孔（11）之间穿过固定轴（4）。4.根据权利要求2所述的自动化机械加工夹具，其特征在于，所述夹臂（10）下端的夹持部分为弧形夹头（19）。5.根据权利要求4所述的自动化机械加工夹具，其特征在于，所述弧形夹头（19）的夹持区域表面设置橡胶垫（20）。6.根据权利要求1或2所述的自动化机械加工夹具，其特征在于，所述安装板（1）顶面还设置液压马达（7）；所述液压马达（7）通过同步阀（8）连接两侧夹爪（2）上的油缸（14）。7.根据权利要求1或2所述的自动化机械加工夹具，其特征在于，所述夹爪（2）之间通过上连接杆（17）和下连接杆（18）连接。2CN108974925A说明书1/3页一种自动化机械加工夹具技术领域[0001]本发明涉及一种夹持机械，具体是一种自动化机械加工夹具。背景技术[0002]工业夹具涉及各个生产领域，尤其是在原料夹具和成品包装领域，很多的工厂仍然采用人工搬运操作或简单机械辅助操作，我国已经不再是劳动密集型的生产模式，生产工人的工资普遍较高，大量的人工参与生产过程，势必会造成生产成本增加，并且大量使用人工，也会造成生产效率低；随着我国工业生产自动化、智能化的不断推进，现有的机械夹爪存在升降动作幅度大难以精确控制，不易操作，且夹爪之间无同步装置，在夹取的过程中，两侧很难均匀受力，夹取可靠性差，都将给自动化的生产带来很大的影响。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种自动化机械加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化机械加工夹具，包括安装板；所述安装板上下两侧共设置四个限位槽；所述限位槽之间通过固定轴安装夹爪；所述安装板顶面两侧设置活塞固定栓，中心设置加强板；所述加强板中心设置回转支承。[0005]作为本发明进一步的方案：所述夹爪两侧设置夹臂；所述夹臂顶端通过固定螺栓连接升降板；所述升降板上方设置油缸底座；所述油缸底座上方安装油缸；所述油缸的活塞杆下穿油缸底座和升降板。[0006]作为本发明进一步的方案：所述夹臂中间设置腰型孔；所述腰型孔之间穿过固定轴。[0007]作为本发明进一步的方案：所述夹臂下端的夹持部分为弧形夹头。[0008]作为本发明进一步的方案：所述弧形夹头的夹持区域表面设置橡胶垫。[0009]作为本发明进一步的方案：所述安装板顶面还设置液压马达；所述液压马达通过同步阀连接两侧夹爪上的油缸。[0010]作为本发明再进一步的方案：所述夹爪之间通过上连接杆和下连接杆连接。[0011]与现有技术相比，本发明的有