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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109467844A(43)申请公布日2019.03.15(21)申请号201811296981.3C08K5/57(2006.01)(22)申请日2018.11.01C08K5/101(2006.01)C08K5/20(2006.01)(71)申请人杭州以勒橡塑有限公司地址311301浙江省杭州市临安区板桥镇板桥村罗塘(72)发明人施一民(51)Int.Cl.C08L27/06(2006.01)C08L23/06(2006.01)C08L91/06(2006.01)C08K13/04(2006.01)C08K7/24(2006.01)C08K7/26(2006.01)C08K5/1515(2006.01)C08K5/098(2006.01)C08K5/103(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称低气味PVC粒料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种低气味PVC粒料及其制备方法,属于聚氯乙烯材料加工技术领域,其技术方案要点是一种低气味PVC粒料,包括PVC树脂、增塑剂、稳定剂、除味剂、填料、润滑剂、炭黑;以重量份数计,所述除味剂包括椰壳活性炭10份、纳米多孔硅气凝胶2-3份、丙烯酸-2,3-环氧丙酯(Z,Z)-9,12-十八烷二烯酸0.6-0.8份、蓖麻油酸锌3-4份以及单硬脂酸甘油酯1.5-2.5份。本发明通过除味剂中具有多孔结构的椰壳活性炭以及纳米多孔硅气凝胶,与丙烯酸-2,3-环氧丙酯(Z,Z)-9,12-十八烷二烯酸、蓖麻油酸锌以及单硬脂酸甘油酯配合时,可以有效吸附PVC在加工以及高温时释放的有害气体。CN109467844ACN109467844A权利要求书1/1页1.一种低气味PVC粒料,其特征在于:以重量份数计,包括PVC树脂50份、增塑剂30-40份、稳定剂1.5-2.5份、除味剂0.1-0.3份、填料8-12份、润滑剂0.4-0.5份以及炭黑0.5-1.5份;以重量份数计,所述除味剂包括椰壳活性炭10份、纳米多孔硅气凝胶2-3份、丙烯酸-2,3-环氧丙酯(Z,Z)-9,12-十八烷二烯酸0.6-0.8份、蓖麻油酸锌3-4份以及单硬脂酸甘油酯1.5-2.5份。2.根据权利要求1所述的低气味PVC粒料,其特征在于:所述除味剂采用如下方法制备:将椰壳活性炭、丙烯酸-2,3-环氧丙酯(Z,Z)-9,12-十八烷二烯酸、蓖麻油酸锌以及单硬脂酸甘油酯,浸入50-60℃的水中,浸泡10-20min后,对其研磨2-3h,过500-600目筛后,得到混合浆料;然后在80-90℃的温度下,烘干1-2h,得到混合物;向混合物中加入纳米多孔硅气凝胶,以1000-2000r/min的速度,搅拌30-40min,得到除味剂。3.根据权利要求1所述的低气味PVC粒料,其特征在于:所述增塑剂为偏苯三酸三辛酯。4.根据权利要求1所述的低气味PVC粒料,其特征在于:所述稳定剂为重量比为3:1:1的钙锌稳定剂、马来酸辛基锡以及硬脂酰苯甲酰甲烷。5.根据权利要求1所述的低气味PVC粒料,其特征在于:所述填料为碳酸钙以及滑石粉中的一种或它们的复合。6.根据权利要求1所述的低气味PVC粒料,其特征在于:所述润滑剂为重量比为3:1:1的聚乙烯蜡、微晶蜡、芥酸酰胺。7.根据权利要求1所述的低气味PVC粒料,其特征在于:还包括紫外线吸收剂UV-531。8.一种制备如权利要求1-7任意一项所述的低气味PVC粒料的方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)按照比例,将PVC树脂、增塑剂、稳定剂以及除味剂在20-30℃的温度下混合20-25min,然后再加入其余原料,在120-130℃的温度下捏合10-15min,得到混合物;(2)将混合物投入双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机的温度设置为:一区:110-120℃,二区120-130℃,三区130-140℃,四区125-135℃,模口温度为140℃,转速为30-40r/min,挤出造粒,得到低气味PVC粒料。2CN109467844A说明书1/6页低气味PVC粒料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及聚氯乙烯材料加工技术领域,更具体的说,它涉及一种低气味PVC粒料及其制备方法。背景技术[0002]聚氯乙烯(PVC)是一种常用的塑料,其原料包括PVC树脂、增塑剂、填料以及防老剂,因其价格便宜,因此应用很广泛。根据增塑剂的含量,可以将PVC材料分为无增塑剂(增塑剂含量为0)PVC、硬质PVC(增塑剂含量小于10%)、半硬质PVC(增塑剂含量为10-30%)以及软质PVC(增塑剂含量大于30%),其中,软质PVC被广泛应用于汽车内饰件上。[0003]PVC树脂本身是无毒无味的,但是由于增塑剂的加入,会导致PVC制品容易产生气味,