一种浇注母线槽与密集母线槽转换节.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109616975A(43)申请公布日2019.04.12(21)申请号201910044331.8(22)申请日2019.01.17(71)申请人镇江加勒智慧电力科技股份有限公司地址212000江苏省镇江市新区大港银河路1号(72)发明人袁华君胡群(74)专利代理机构南京源古知识产权代理事务所(普通合伙)32300代理人马晓辉(51)Int.Cl.H02G5/06(2006.01)H01R4/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图9页(54)发明名称一种浇注母线槽与密集母线槽转换节(57)摘要一种浇注母线槽与密集母线槽转换节，包括壳体、封板、侧板、转换节挡板、端部挡板、中间过度焊接母排、浇注母线、密集母线、浇注料、圆螺母，每个封板通过紧固件依次贯穿封板孔、封板连接孔，实现与壳体两端固定连接；侧板对称设置于壳体外壁两侧，转换节挡板设置于壳体一侧内壁，侧板、壳体与转环节挡板，通过紧固件依次贯穿侧板孔、侧板连接孔和转环节挡板孔实现固定连接；端部挡板设置于壳体一侧；圆螺母数量为四个，圆螺母设置于所述壳体内部；浇注料填充设置于壳体内部。本发明结构简单，制作方便，可达到生产、现场测量和安装的标准化，外形结构小，安全性能强。CN109616975ACN109616975A权利要求书1/2页1.一种浇注母线槽与密集母线槽转换节，其特征在于，包括壳体、封板、侧板、转换节挡板、端部挡板、中间过度焊接母排、浇注母线、密集母线、浇注料、圆螺母，所述壳体呈长方体形状，为中空结构，所述壳体一侧面四角设有侧板连接孔，所述壳体底端和顶端一侧设有封板连接孔，所述壳体底端和顶端另一侧设有圆螺母预留孔；所述封板数量为两块，每块所述封板呈长方形薄板状结构，每块所述封板两端设有封板孔，每块所述封板一侧设有封板预留孔，每个所述封板通过紧固件依次贯穿封板孔、封板连接孔，实现与所述壳体两端固定连接；所述侧板数量为两个，每个所述侧板呈“L”形结构，所述侧板一侧设有侧板孔，所述侧板对称设置于所述壳体外壁两侧，所述转换节挡板设置于所述壳体一侧内壁，所述端部挡板设置于所述壳体一侧；所述密集母线一端贯穿所述密集母线孔伸入壳体内部，所述浇注母线一端贯穿所述浇注母线孔伸入壳体内部，所述中间过度焊接母排设置于所述壳体内部，所述中间过度焊接母排数量为五个，每块所述中间过度焊接母排呈长方形结构，所述中间过度焊接母排一侧与所述密集母线一侧固定连接，所述中间过度焊接母排另一侧与所述浇注母线固定连接；所述圆螺母数量为四个，所述圆螺母设置于所述壳体内部；所述浇注料填充设置于所述壳体内部。2.根据权利要求1所述的一种浇注母线槽与密集母线槽转换节，其特征在于，所述转换节挡板包括转换节上下板，每块所述转换节上下板呈对称设置，所述转换节上下板设置于所述壳体一侧内壁，每块所述转环节挡板两侧设有转环节挡板孔，所述转环节上下板一端设有密集母线孔，所述侧板、壳体与转环节挡板，通过紧固件依次贯穿侧板孔、侧板连接孔和转环节挡板孔实现固定连接；所述端部挡板包括端部上下板，每块所述端部上下板呈对称设置，所述端部上下板设置于所述壳体一侧，每块所述端部上下板一端设有浇注母线孔；每块所述密集母线顶端与每块所述中间过度焊接母排顶边平齐，所述浇注母线顶端与每块所述中间过度焊接母排底边平齐。3.根据权利要求1所述的一种浇注母线槽与密集母线槽转换节，其特征在于，所述转环节挡板包括转环节上下板和转环节中板，所述转环节上下板对称设置于所述转环节中板上下两端，所述转环节挡板孔设置于所述环节上下板、转环节中板两侧，每个所述转环节上下板与所述转环节中板形成密集母线孔，所述密集母线孔呈上下两排设置；所述端部挡板包括端部上下板和端部中板，所述端部上下板对称设置于所述端部中板上下两端，所述端部上下板与所述端部中板中间形成浇注母线孔，所述浇筑母线孔呈上下两排设置；所述密集母线数量为两组，每组所述密集母线与所述中间过度焊接母排顶边和底边平齐；所述浇注母线数量为两组，顶端一组所述浇注母线顶边与顶端一组所述密集母线顶边平齐，底端一组所述浇注母线顶边略高于底端一组所述密集母线顶边。4.根据权利要求1所述的一种浇注母线槽与密集母线槽转换节，其特征在于，每排所述密集母线孔数量为五个，每个所述密集母线孔呈腰型孔结构，一个所述密集母线孔直径略小于四个所述密集母线孔直径，每个所述密集母线孔呈平行排列，每个所述密集母线孔大小与所述密集母线大小相适应。5.根据权利要求1所述的一种浇注母线槽与密集母线槽转换节，其特征在于，每排所述浇注母线孔数量为五个，每个所述浇注母线孔呈腰型孔结构，一个所述浇注母线孔直径略小于四个所述浇注母线孔直径，每个所述浇注母线孔呈平行排列，每个所述浇注母线孔大小与所