一种耐高温高湿的漆包线生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111261341A(43)申请公布日2020.06.09(21)申请号202010155530.9H01B7/282(2006.01)(22)申请日2020.03.06(71)申请人浙江三行电气科技有限公司地址313000浙江省湖州市南浔区练市镇新会路818号(72)发明人郭利吉冯海祥章利明高利泉沈嘉俊冯利忠高小峰沈华梁朱芳英章汉钦(74)专利代理机构北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司11385代理人董芙蓉(51)Int.Cl.H01B13/00(2006.01)H01B13/06(2006.01)H01B7/29(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种耐高温高湿的漆包线生产工艺(57)摘要本发明公开了一种耐高温高湿的漆包线生产工艺，包括以下步骤，首先得到金属导线，然后进行清洗；然后采用改性聚酰亚胺漆在导线表面涂漆；烘烤固化后，再在导线表面涂润滑剂；收卷、储存，即可。本发明的耐高温高湿的漆包线生产工艺，采用改性聚酰亚胺漆对导线进行表面涂漆，该改性聚酰亚胺漆中含有碳化硅粉末和纳米铝矾土，可以显著提升漆包线的耐高温性能，而加入改性富勒烯可以防止在涂漆厚度非常低的情况下，漆膜针孔、漆膜开裂等情况，从而影响漆包线的使用寿命；而最后加入尼龙自润滑高分子材料对烘烤后的导线进行润滑，不但可以耐摩擦、磨损效果好，而且可以有效提升耐高湿的性能。CN111261341ACN111261341A权利要求书1/2页1.一种耐高温高湿的漆包线生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：A、熔炼金属或者合金，轧制、拉伸，得到所需厚度的金属导线；B、用去离子水对金属导线进行清洗；C、将聚酰胺酸溶液和扩链型双马来酰亚胺预聚物溶液按比例混合后，400-600rpm搅拌15-25min；加入碳化硅粉末和纳米铝矾土，1500-2500rpm搅拌8-15min，加入异氰酸酯，继续搅拌15-20min，最后加入有机溶剂和改性富勒烯，调节固含量和粘度并研磨至10-40μm浆料，得到改性聚酰亚胺漆；D、采用聚酰亚胺漆对导线进行表面涂漆，涂漆后进行200-220℃烘烤10-15min，使涂漆固化；E、通过润滑装置对烘烤后的导线表面涂润滑剂，由收线装置进行卷收处理，收卷后的漆包线运输至储存仓库储存，即可。2.如权利要求1所述的耐高温高湿的漆包线生产工艺，其特征在于，所述步骤A中，所述的金属导线为铜导线或者合金导线；进一步优选的，为铜导线。3.如权利要求1所述的耐高温高湿的漆包线生产工艺，其特征在于，所述的步骤C中，所述的聚酰胺酸溶液为固含量为8-15％的聚酰胺酸溶液；扩链型双马来酰亚胺预聚物溶液为固含量为20-40％的扩链型双马来酰亚胺预聚物溶液。4.如权利要求1所述的耐高温高湿的漆包线生产工艺，其特征在于，所述的步骤C中，所述的碳化硅粉末的粒径为10-50μm；所述的纳米铝矾土的粒径为50-80nm。5.如权利要求1所述的耐高温高湿的漆包线生产工艺，其特征在于，所述的步骤C中，所述的有机溶剂为甲苯、二甲苯、丙酮和乙酸乙酯中的任意一种或者多种的组合。6.如权利要求1所述的耐高温高湿的漆包线生产工艺，其特征在于，所述的步骤C中，所述的改性富勒烯为亲水性富勒烯衍生物；所述的亲水性富勒烯衍生物的富勒烯本体是含有50至120个碳原子的碳笼，亲水性富勒烯衍生物含有1个至6个柔性醚氧链，亚甲基所在富勒烯上加成位点是[5，6]和[6，6]中的一种；结构式是：其中R1，R2是苯基、羰基、烷基、芳香基、取代芳香基中的一种以及任意组合；其中n取1到3之间的任意数。7.如权利要求1所述的耐高温高湿的漆包线生产工艺，其特征在于，所述的步骤C中，改性聚酰亚胺漆的固含量为8-12％，粘度值为100-120cps。8.如权利要求1所述的耐高温高湿的漆包线生产工艺，其特征在于，所述的步骤D中，涂漆固化后，改性聚酰亚胺漆层的厚度为0.005-0.006mm。9.如权利要求1所述的耐高温高湿的漆包线生产工艺，其特征在于，所述的步骤E中，所述的润滑剂为尼龙自润滑高分子材料；进一步优选的，所述的尼龙自润滑高分子材料为PA11。10.如权利要求1所述的耐高温高湿的漆包线生产工艺，其特征在于，所述的步骤E中，2CN111261341A权利要求书2/2页所述的润滑剂涂层的厚度为0.035-0.045mm。3CN111261341A说明书1/6页一种耐高温高湿的漆包线生产工艺技术领域[0001]本发明涉及漆包线技术领域，尤其涉及一种耐高温高湿的漆包线生产工艺。背景技术[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它