复合材料负离子释放头及其制备方法和负离子发生电极.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111509564A(43)申请公布日2020.08.07(21)申请号201910095583.3(22)申请日2019.01.31(71)申请人汉能移动能源控股集团有限公司地址100107北京市朝阳区奥运村街道综合办公区2号楼107室(72)发明人林伟华徐冬(51)Int.Cl.H01T23/00(2006.01)权利要求书2页说明书11页附图1页(54)发明名称复合材料负离子释放头及其制备方法和负离子发生电极(57)摘要本发明公开了一种复合材料负离子释放头的制备方法。所述方法包括：将碳纳米管进行表面改性；将表面改性后的碳纳米管、富勒烯和水混合，得到碳纳米管和富勒烯的复合材料水溶液；和将导电金属丝放入所述碳纳米管和富勒烯的复合材料水溶液中，在所述导电金属丝表面沉积生长碳纳米管和富勒烯的复合材料层，得到所述复合材料负离子释放头。本发明还提供了一种负离子发生电极。本发明的方法制备得到的复合材料负离子释放头能够在较低的负压下释放高浓度、小粒径、高活性、迁移距离远的生态级小粒径负氧离子，且负离子纯度高，而且复合材料负离子释放头的使用寿命较长。CN111509564ACN111509564A权利要求书1/2页1.一种制备复合材料负离子释放头的方法，其特征在于，所述方法包括：将碳纳米管进行表面改性；将表面改性后的碳纳米管、富勒烯和水混合，得到碳纳米管和富勒烯的复合材料水溶液；和将导电金属丝放入所述碳纳米管和富勒烯的复合材料水溶液中，在所述导电金属丝表面沉积生长碳纳米管和富勒烯的复合材料层，得到所述复合材料负离子释放头。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述将碳纳米管进行表面改性包括：将碳纳米管进行纯化；将纯化后的碳纳米管进行羟基化处理；和将羟基化的碳纳米管与偶联剂发生反应，得到表面改性的碳纳米管。3.根据权利要求2所述的方法，其中，纯化碳纳米管采用的方法包括混酸氧化法；任选地，所述混酸氧化法的条件包括：混酸为A酸和B酸的混酸，所述A酸为浓盐酸和/或浓硝酸，所述B酸为浓硫酸；和/或氧化的时间为7～11h；还任选地，所述A酸与所述B酸的以纯的A酸与纯的B酸计的质量比为20～70:1。4.根据权利要求2所述的方法，其中，所述将纯化后的碳纳米管进行羟基化处理包括：将纯化后的碳纳米管与羟基化试剂混合，进行羟基化反应，抽滤，洗涤并干燥滤饼，得到羟基化的碳纳米管；任选地，所述羟基化处理的条件包括：所述纯化后的碳纳米管与纯的羟基化试剂的质量比为1:10～20，还任选地为1:10～15；和/或所述羟基化反应的时间为9～12h；还任选地，所述羟基化试剂为双氧水和硫酸亚铁的混合溶液，进一步任选地，双氧水与硫酸亚铁的以纯的H2O2和纯的硫酸亚铁计的质量比为100～200:1。5.根据权利要求2所述的方法，其中，所述将羟基化的碳纳米管与偶联剂发生反应包括：将羟基化的碳纳米管与偶联剂和分散溶剂混合，进行偶联反应，抽滤，洗涤并干燥滤饼，得到表面改性的碳纳米管；任选地，所述偶联反应的条件包括：温度为50～90℃，还任选地为60～80℃，时间为5～8h，还任选地为6～7h；和/或所述羟基化的碳纳米管与所述偶联剂的质量比为1:0.5～4，还任选地为1:1～3。6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述偶联剂选自硅烷偶联剂中的任意一种或多种，任选地，选自3-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和氨丙基三乙氧基硅烷中的任意一种或多种。7.根据权利要求1所述的方法，其中，在碳纳米管和富勒烯的复合材料水溶液中，所述表面改性后的碳纳米管与所述富勒烯的质量比为(0.2～1):1，任选地为(0.4～0.9):1。8.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述导电金属丝表面沉积生长碳纳米管和富勒烯的复合材料层时采用的方法为垂直沉积法；任选地，所述垂直沉积法的条件包括：温度为50～120℃，进一步任选地，温度为60～100℃；时间为15～31小时，进一步任选地，时间为16～30小时。9.一种复合材料负离子释放头，所述复合材料负离子释放头通过根据权利要求1-8中2CN111509564A权利要求书2/2页任一项所述的方法制备得到。10.一种负离子发生电极，其特征在于，所述负离子发生电极包括金属杆、导电固定装置和负离子释放头，所述负离子释放头通过所述导电固定装置固定在所述金属杆上，且所述负离子释放头与所述金属杆电连接，所述负离子释放头为权利要求9所述的复合材料负离子释放头。3CN111509564A说明书1/11页复合材料负离子释放头及其制备方法和负离子发生电极技术领域[0001]本发明涉及负离子发生技术，具体涉及一种复合材料负离子释放头及其制备方法和一种负离子发生电极。背景技术[0002]目前