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采掘工作面管理制度

第一篇：采掘工作面管理制度采掘工作面管理制度二○一三年三月目录一、掘进工作面工程质量检查验收管理制度二、采煤面支护质量和顶板动态监测、分析、处理制度三、掘进面支护质量和顶板动态监测、分析、处理制度四、巷道开口、中腰线、停采掘、贯通及工程进度通知单制度五、采掘工作面变化管理制度六、采掘工作面安全检查制度七、采掘质量标准化实施方案八、采掘面隐患排查整改制度九、采煤面岩收检查处罚管理办法十、工程质量负责制度十一、工程质量验收责任追究制度一、掘进工作面工程质量检查验收管理制度1、掘进工作面工程质量按照国家煤矿安全监察局制定的《煤矿安全质量标准化及考核评级办法》进行验收。2、掘进工作面工程质量在每月末进行验收，被检查验收的单位，班队长及施工队计录人员必须同时参加检查验收。3、掘进工作面必须配齐质量检查的各种工器具。4、矿验收人员在现场必须使用验收工器具进行检查，取得现场准确的数据资料。5、上井后，根据验收原始记录，认真填写工程质量验收评定表，同时，对查出的质量问题和安全隐患进行“三定”。6、在工程质量进行评级前，必须收集下列有关资料；（1）锚网喷工程记录：包括冒顶、宽帮、壁后充填、钢筋布臵和绑扎质量，锚杆间排距、角度及喷浆厚度等。（2）锚杆拉拔试验报告、锚杆预紧力试验报告和砼、砂浆强度试验报告。（3）水文地质资料、施工验收记录。7、掘进工作面必须进行施工技术工作月度总结和巷道竣工验收，并认真填写《掘进巷道施工技术工作月度总结表》和《掘进巷道竣工验收报告》，在生技科存档管理，其中《掘进巷道竣工验收报告》上报矿长办。二、采煤面支护质量和顶板动态监测、分析、处理制度为杜绝采煤工作面在复杂地质条件下发生大面积冒顶和垮面压架事故的发生，切实加强现场矿压观测和支护质量监测工作，搞好采、煤工作面的顶板安全管理，特制定本制度。1、完善矿压观测组织机构，明确责任成立矿压观测组，矿压观测组设在生产技术科。在矿长、总工程师、分管副矿长的领导下，组织完成有关矿压观测与支护质量监测的各项工作任务，把矿压观测列为现场顶板控制工作的重点。充实观测人员，根据顶板监测需要，最少配备3名专职观测人员，由矿压观测组统一管理，做到有计划有组织的开展矿压观测和支护质量监测工作。其主要职责有：1）制定矿压观测、支护质量监测所用仪器仪表、设备配备数量和维修检测计划。2）组织实施采煤工作面矿压观测与支护质量监测，对监测数据进行处理和分析，对存在的问题提出整改意见并监督实施。3）对特殊地点进行专项研究。对采煤工作面过断层、富水区、破碎带、交叉点、沿空巷道，编写专题观测方案，进行矿山压力专项研究，对观测进行分析总结，对特殊地点的顶板控制提出超前预防措施，严防重大冒顶事故的发生。4）对锚网回采巷道的支护产品质量进行监督检验;对矿压、安全监测仪器仪表，严格按照国家计量器具管理制度进行强检。杜绝各类不合格品的使用。5）对相关的矿压观测、支护质量监测技术资料、总结报告和监测数据等进行存档管理。2、采面支护质量与顶板监测制度（1）炮采工作面支护质量与顶板监测主要内容、指标、测站布臵、方法1）工作面日常支护质量与顶板动态监测主要内容和基本要求：撑紧、移够、站正、完好，使其能够有效控制围岩，减少冒顶事故，提高采面功效，保证安全生产。2）主要监测指标分为支护监测指标、围岩状态指标和两巷超前支护质量指标。(1)支护质量监测指标：①关键指标：1、初撑力；2、端面距。②辅助指标：1、支架工作阻力；2、支架工作空间几何状态(支架歪角、排齐偏差、相邻顶梁台阶值、顶梁俯仰角、支架间隙)；3、液压系统工况(泵站压力、液压管路和密封件完好状况)；4、采高。(2)工作面围岩状态指标：端面顶板冒高、冒宽、冒区长度，煤壁片帮深度，片帮区长度。(3)两巷超前支护质量指标：煤壁超前20m范围内支护完整，巷高不小于1.8m，有0.7m行人通道。按照作业规程规定加强端头及超前支护。3）采面矿压及支护质量观测测站布臵：每隔10台支架安设1台矿压观测表。4）采煤工作面日常矿压观测方法：(1)支架阻力观测：直接读取压力表读数。(2)顶板动态观测：在各测线处对顶板状态作统计观测，记录采高、端面距、片帮高度等。(3)支架几何参数观测：采用目测普查，超标明显处用工具进行测记，包括顶梁走向角及倾角、顶梁错差。(4)两巷超前支护质量监测测量单体液压支柱（柔性掩护式支架）的初撑力或工作阻力。5）特殊时期的支护质量与顶板动态监测：主要包括初采、末采、撤面、工作面顶板初次垮落和初次来压，该阶段对每台支架均要进行动态监测，其初撑力必须符合规定。3、采煤工作面支护质量与顶板动态监测数据收集、分析、处理制度1）采煤队负责进行现场支护质量与动态监测数据收集工作，每班由验收员监测一次，并在井下认真填写原始数据记录表。监测数据表内容主要包括：支