采掘工作面管理制度.docx

采掘工作面管理制度采掘工作面管理制度（精选10篇）在充满活力，日益开放的今天，制度的使用频率呈上升趋势，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。那么你真正懂得怎么制定制度吗？以下是小编整理的采掘工作面管理制度，希望能够帮助到大家。采掘工作面管理制度1第一条采煤工作面必须采取煤层注水防尘措施。如有下列情况之一者，暂不进行煤体注水：（一）围岩有严重的吸水膨胀性质，注水后易造成顶板垮塌或地板变形。（二）地质情况复杂，顶板破坏严重，劳动条件恶化，注水后影响采煤安全。（三）原有自然水份或防灭火灌浆后煤层水份大于4%。（四）孔隙率小于4%的煤层。（五）煤层松软、破碎，打钻孔时易塌孔、难成孔的煤层。（六）采用下行垮落法开采近距离煤层群或分层开采厚煤层，上层或上分层的采空区采取灌水措施的下层（分层）。工作面注水前要编制注水设计，由矿总工程师审批后纳入工作面作业规程中执行。打钻注水情况要及时填入“注水台帐”，经常分析注水效果。第二条采煤机必须安装内、外喷雾装置。割煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2mpa，外喷雾压力不得小于1.5mpa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾不能正常使用，外喷雾压力不得小于4mpa。凡供水水压、水量达不到要求的必须安装加压泵，并与采煤机闭锁，加压泵不开，采煤机就无法启动。无水或喷雾装置损坏时必须停机进行处理。掘进机作业时应使用内、外喷雾装置，内喷雾水压不得小于3mpa，外喷雾水压不得小于1.5mpa。第三条综采工作面应安装使用架间喷雾装置，每10米安设一道，单体液压支柱每20米安装一组放顶喷雾（采用放炮作业的可用放炮喷雾代替），放顶煤工作面每个放煤口必须安设放煤自动喷雾，雾化好，使用正常。破碎机必须安装防尘罩、除尘器。第四条机掘工作面应推广安装使用除尘风机。第五条采掘爆破作业时必须湿式打眼，使用水炮泥。炮采工作面每20米安设一组放炮喷雾，炮掘作业时要在距工作面20米范围内安装使用爆破自动喷雾装置。喷雾应覆盖巷道全断面并在爆破后喷雾时间不少于10min。爆破前后必须对爆破地点附近30m范围内的`巷道进行冲洗。第六条回采面进回风顺槽距工作面30m范围内设置净化水幕，掘进巷道距工作面50m安装一道净化水幕。净化水幕覆盖巷道全断面，确保正常使用。第七条凡在井下采用综合防尘措施后，风流中的粉尘浓度仍然达不到国家卫生标准时，均要佩带防尘口罩（回采、掘进面的作业人员必须佩带防尘口罩）。第八条通风部门要对采掘工作面综合防尘情况每月进行检查。采掘工作面管理制度2一、总则1、为进一步加强顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《回采操作规程》、《掘进操作规程》及上级有关要求，特制定本规定。2、凡我矿井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本规定，做好顶板管理工作。3、生产技术科、地测科负责全矿顶板管理工作。二、顶板管理领导组织1、为确保本规定的严格执行，矿成立顶板管理领导组，负责组织、协调顶板管理的各项工作，检查、落实、考核本规定的执行情况。组长：副组长：成员：领导组下设日常管理办公室，办公室设在生产基建科，负责顶板管理的具体事宜。2、生产技术科、地测科负责矿巷道支护设计及顶板支护管理工作，负责采掘工作面地质构造的预测预报、探放水及顶板岩性鉴定工作。3、生产技术科、地测科负责井下巷道支护及矿压的监督管理，同时，贯彻执行矿和上级主管部门有关巷道支护设计、规定，并结合我矿实际，指导施工巷道各类作业规程、补充措施的编制工作，监督检查其执行情况，协调解决执行中的支护问题。4、通风科负责无人区巷道的支护、变形等情况的检查汇报。5、安全科负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门定期进行检查，对顶板事故进行分析和责任认定。三、一般规定1、生产技术科、地测科在巷道支护设计时应采用工程类比法。首先根据相邻巷道的情况、巷道的断面以及服务时间等进行初步设计，然后根据初步设计进行施工。在施工中观测巷道的变形情况、进行巷道的围岩稳定性分类、探测巷道顶板的分层情况等，根据观测情况对初步设计及时进行修改。2、加强雨季期间和采、掘工作面地质构造期间构造区域的顶板监测和管理。生产技术科、地测科要及时制定相关措施，安全科负责检查落实执行情况。3、安全科每月组织两次对井下所有巷道、采掘工作面顶板管理、工程质量安全大检查，对检查过程中查出的隐患进行考核、通报，并要求相关单位限期整改。每季度要组织各业务科室至少进行一次井下作业地点可能导致顶板事故发生的危险因素预测，对顶板管理存在严重隐患的地点，要在醒目位置悬挂警示牌板；在未采取有效措施前，不允许人员通行或在附近区域作业。4、生产技术科、地测科要对存在安全隐患的地点研究，制定预防顶板事故发生的安全技术措施，并责