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蓝眼科技SMT首件检测仪

第一篇：蓝眼科技SMT首件检测仪智能首板检测系统通过智能集成CAD坐标、BOM清单和首件PCB扫描图，系统自动录入测量数据，不允许人工录入数据，杜绝人为错漏，实现SMT生产线产品首件检查化繁为简，检查效率提高80％。规格一.工作方式：________________________________________扫描需要检测的SMT贴片首件PCB，智能框获取PCB实物扫描图片，导入BOM清单和PCB元件贴片坐标。软件对PCB图片、BOM、坐标进行智能合成和智能全局坐标校准，使得元件坐标、BOM与图片实物元件位置逐一对应。通过导航测量目标，LCR读取数据自动对应相应位置并进行自动判断检测结果。杜绝误测和漏测，并自动生成测试报表存于数据库。经过对软件不断升级和完善，系统还可应用于贴片漏件补料和实现坐标仪功能预先为需贴片的PCB获取贴片元件位置坐标。■与传统手工测试首件方法比较：________________________________________■FAI规格：________________________________________最大扫描范围：420*319mm（600*310mm/800*600mm可选）最小检测元件：01005最大元件高度：26mm输入电压：110～240VAC/60HZ■工作特点：________________________________________1.BOM、CAD、及Image智能匹配■一键完成PCB扫描操作、图像读取；■人性化编辑BOM、CAD并便捷匹配坐标；2.索检查询功能多样化■人性化选择下一检测元件；■多种个性化查询功能；■快速导航测量目标；3.智能辅助检测功能■智能框获取PCB扫描区域；■电脑屏幕多视窗，实时同步显示待测元件信息；■智能校准坐标偏移，完美解决无丝印PCB坐标匹配；■LCR自动读数及自动调节档位功能；4.规范生产流程，提高品质管理可追溯性■防漏测和误测功能；■复查功能；■自动判断测量结果，避免人为错误；■完整测试报表存于数据库；软件界面分别由：全局图视窗、BOM信息视窗、全局微缩图视窗、测试数值读取视窗、局部放大图视窗、及鼠标定位信息框组成。系统操作流程1.首件扫描和资料导入PCB扫描输入CAD坐标导入BOM导入■扫描PCB：启动FAI系统，执行扫描，校准扫描区域，系统自动获得PCB实物图片■导入CAD坐标、BOM表：根据系统提示，导入坐标和BOM，友好的操作界面灵活的删除无用的行、列；通过拖拽功能直观的匹配对应的信息2.坐标系校正点击工具栏中“坐标系校正”图标（或坐标校正—坐标系校正），在基板中任意选取3个贴装点位，以焊盘为中心，依次按住Ctrl键移动鼠标十字光标选定校正点后点击鼠标左键。依次输入选择点位位号3．丝印自动对比4.生产报表导出报表中自动添加PCB实物图片■用户可通过“生产报表”菜单，保存包括“通过”及“未通过”报表■测试报表保存在数据库中，可通过再次打开工程测试文件查看测试内容及数据，提高测试的严谨性和可追溯性第二篇：首件检测流程_SMT首件打样流程_SMT打样深圳效率软件科技有限公司SMT首件检测流程传统流程：一、操作员送首件和首件报到IPQC台。1、报告的首三行内容要完整填写；并有生产班长、工程、操作员的签名。二、IPQC收到首件报告后根据内容找出生产通知单，按要求找出BOM、ECN、IQC检验报告、特殊工艺事项。1、BOM要在生产前用彩色的笔分A/B面；2、分面的时候要依据PCB的白油丝印，不能使用工程的程序；2-3、ECN发放后要立刻夹在最新的BOM后面并在发放记录上登记。2-4、当新的BOM发放下来后一定要找到旧版本的BOM写上“作废”并上交给工程销毁。三、进行首件检查。（校对过程中如有问题请用铅笔在BOM上记录备注。）3-1、BOM其中有一项是提供版本信息内容。第一个校对的信息是PCB版本、客户、机型。3-2、按IC到阻容料的规律。对IC的型号规格、对IC的方向。3、对高的元件，从大到小，比如变压器、铝电解电容等异形元件。4、对三极管、二级管、灯仔（灯的颜色）的规格和方向，稳压管要测试压降。3-5、对ESD管、磁珠、保险丝等。6、对电容、电阻，依据从大到小原则：1206、0805、0603、0402、02013-7、对手贴的物料，USB座、SD卡座、天线、锅仔按钮等,注意方向。3-8、对BOM的每一项检查一次，检查是否没有打勾的位号并核对。3-9、如有样板时请和样板校对一次。10、对备注的问题审核一次，如有不清楚时请提示其他部门同事是否有文件等依据，不确定时请上级处理。3-11、检查PCBA的班别记号、日期记号，位置、大小是否合适；3-12、如果是有BGA的产品，监督工程师在没有过炉前照X光，检查焊