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神龙焊装班组知识1

第一篇：神龙焊装班组知识1班组UEP知识11：改进行动清单的内容是谁来填写？哪些问题可以列入其中？答：改进行动清单由本班AM1或ADP、员工来填写，但员工必需将问题告诉AM1，得到AM1的确认；对于在当天无法完成的项目必须填写到改进行动清单里；所有的安全项目和“5S”自查表的不合格项目，不管大小，实施时间的长短，都应列入其中。14：班组目标责任状的内容有哪些？答：产量，期限；质量；经济成果；工业成果；人力资源；项目投产；工厂形象15：多技能表的代码有哪些，分别代表什么？多技能的目标？休假规定？SR、更改时间、有效时间意义？答：O——能培训他人U——合格的操作工L——能操作但不熟练2：改进行动清单的内容的来源有哪些？答：AM1的日巡查；AM1与AM2的日例会；对班的交班记录；5S自查表；AM2的信息反馈，合作伙伴的信息反馈，员工的信息反馈。3：处理改进行动清单中的问题有哪些方法？答：合理化建议；QC；共同改进计划；推进计划；个人项目。4：QC活动的来源？周期/QC活动多长时间进行一次？QC小组多长时间活动一次?答：来源于改进行动清单；周期通常是3到4个月；一般每个月至少活动一次。5：PDCA循环的含义？答：P——计划D——执行C——检查A——处理6：QC的四个阶段，八个步骤是什么？答：计划（找问题，找原因，找要因，定计划）；执行；检查；处理（总结经验，提出新问题）7：2006年你所在班组合理化提案目标是多少，实施目标是多少？你个人提的合理化提案数？实施数？答：提案数是（？）条；实施数是（？）条。实施的合理化建议有（）条。8：合理化建议的来源？合理化提案由谁来提出，由谁来确定，提案是否全部能成为合理化建议？答：来源于改进行动清单，所有UEP成员都能来提出；由本班AM1和本UEP成员来确定是否能成为合理化建议；不是所有提案都能成为合理化建议。9：怎样保证班组合理化建议目标的完成，(如何确保班组指标完成?)如何确定实施的时间？答：按UEP的实际情况，分解班组的年度目标，对班级员工下达人均3条/年的计划，并以老带新，来完成目标。负责实施的员工应根据合理化提案的难易程度来提出实施的时间及帮助。10：合理化建议的实施途径有哪些？答：1》由提案的员工来完成2》由AM1指定人员来完成3》由AM1指定合作伙伴来协助完成（成员共同商讨解决措施）11：在推进工作中，如果合作伙伴不配合，该怎么办？答：在现阶段，如果合作伙伴不配合，我们应与其AM1签定共同改进计划，由其AM1来约束和督促他们来完成项目，如果不做，就不签到字，让他们没法完成项目和UEP的审核。12：有关“5S”内容：整理整顿清洁清扫素养活动：分拣布置清扫干净习惯阶段：观察分拣组织专业化进步13：班前会班长要讲些什么内容？答；对班交接班的信息；生产，质量，安全等方面的问题和班组的工作安排；公司，工厂的相关信息；UEP，TPM等工作的推进情况及UEP目标责任状的各项目完成情况，对没有完成的指标要说明原因和措施。I——实习操作16；信息交流会都有谁来参加？么时间进行？是否强制进行？是否都必需参加？答：信息交流会由所有UEP成员及所有合作伙伴参加；在每个月的第一个星期三进行。不是所有的人员都必须参加，但对于没有完成项目的合作伙伴和下一个项目当中必须参加者的合作伙伴必须得参加。17：AM1是否与你进行员工谈话，是如何进行的？答：是按谈话计划的安排进行的，通过对生产，质量，安全，成本，合理化建议与UEP目标责任相关项目方面与AM1进行交谈，指出工作中的不足。提出改进措施，保证个人完成UEP的各项指标。18：班组有无5S活动小组？组长及成员是谁？（根据班组具体情况回答）19：5S小组的职责是什么？5S自查周期？答：负责班组5S内审，员工的培训、5S阶段各项工作的推进期：周期：每周进行一次5S自查工作。20：班组的各项推进指标应放在哪些地方？推进指标由谁做?什么是推进指标？答：UEP目视板和工位。推进指标牵头人。针对存在问题在实施一些措施后的跟踪。21：本班级对哪些目标责任状的指标在进行跟踪？（根据班组具体情况回答）22：班组目标责任状的各项指标如何确定的？指标值是多少工段根据工厂划分的指标结合班组去年指标完成情况进行划分。指标值（根据班组具体情况回答）23：班长交给的任务如何做?了解难易程度，和班长一起分析确定相应的解决措施，帮助。24：AM1如何进行现场巡视？周期？`1根据巡视路线图进行巡查，每班3次。25：班组5S责任区？个人的责任区？班组5S难点？（根据班组具体情况回答）26：班组目标未完成怎么办？列入改进行动清单，分析原因，制定相应解决措施。27：RS值是什么？如何计算？设备综合利用率，每班符合质量要求的产品数/最大理论产量28：合作伙伴有那些？29：你所在生产线的最高节拍