炼油油净化二车间2014年检修总结（合集）.docx

炼油油净化二车间2014年检修总结（合集）

第一篇：炼油油净化二车间2014年检修总结炼油油净化二车间2014年检修总结炼油净化二车间2014年检修工作从5月25日开始，到6月11日开工，历时半个多月，圆满完成了各项检修任务，实现了0一一目标。本次检修主要有如下施工项目：热水泵泵—9、10、11出口电动蝶阀更换3只；旁滤池、无阀过滤器清洗滤料、疏通布水管和布风管并补充部分滤料；热水隔油池周围增加阻挡杂质的金属隔离围堰；凉水塔顶、热水隔油池、旁滤池、3#冷水池栏杆刷漆；第四循环水场系统管线与新增轻烃回收项目循环水系统管线甩头；第四循环水场5#凉水塔回水穿塔管线更换20米等项目。其中，5号凉水塔回水塔管线更换属于高空作业，施工难度大，并和轻烃回收项目循环水系统管线甩头一起构成此次检修的关键节点。检修开始前，在厂部相关部门的支持下，车间认真做好检修物料的准备，每天统计检修物资的到货情况，及时联系和督促厂家将施工材料运送到现场，为检修如期开工奠定了物资基础。为了加强对检修工作的组织领导，车间提前成立了检修工作指挥小组，对检修的总体指挥协调、物资供应、施工安全和质量保证、开停工方案的编制与实施等一一确定了责任人。为了做好现场的安全监管工作，除了安排专人在现场进行监护外，车间还把管理人员进行了分组，每天确保有三到四名管理人员轮流到现场监管。为施工过程中，车间领导及技术人员坚持盯在现场，对隐蔽工程验收、工序合理不合理等情况进行监督检查，多次发现并及时纠正施工队伍防腐和混凝土浇著工序不合理、除锈不彻底、滤料清洗不合格等施工质量质量问题。借此次检修机会，车间组织对旁滤池内的布风管进行了检查签定，发现布风管腐蚀严重，大部分管孔锈蚀堵塞，旁滤池四个出水孔的过滤网框架腐蚀严重，几乎失去了支撑功能。在汇报厂部后，车间组织施工队伍进行了处理。热水泵出口电动蝶阀更换工作由我厂维修车间承担。由于新旧阀门尺寸不一样，需要根据新阀门对连接短接重新制作，且电动阀前的蝶阀关不严，不能彻底停水，导致施工困难。在成功更换一只后，根据现场施工条件，车间决定另两只阀门待四循整个系统停工时，具备了施工条件再进行更换。在做管线甩头过程中，发现五号凉水塔回水线上塔线弯头部分腐蚀严重，在厂部的要求下，车间组织施工队伍对地埋部分挖开进行了检测，发现除了弯头部分腐蚀严重外，其他部分腐蚀并不重，因此只是对地埋部分重新进行了防腐处理。本次检修中没有其他异常现象发生，没有事故发生，并根据炼油厂要求提前一次开工成功，圆满实现了检修0一一目标。炼油净化二车间2014年6月18日第二篇：二车间检修总结二车间检修总结2007年8月15日，二车间正式停机，在刚刚结束一车间的检修工作后，机动车间全体员工又满怀热情地投入到二车间的检修工作当中。由于二车间计划停机时间推迟，开机时间提前，因此机动车间全体员工又面临了一次新的挑战，我保全一班更是经历了一场前所未有的考验。目前，检修工作已全部结束，设备验收也已基本完成，二车间也已进入生产阶段，现对二车间设备检修情况做出以下总结：1．在接到检修任务通知书后，我班首先根据所承修的设备召开班组讨论会，总结一车间设备的检修经验及二车间设备日常检修中经常出现的问题，并做出初步检修计划。因我班班长梁文成及张景义两位同志外出学习，使我班缺少了两位主力，因此在人员紧张的前提下我班根据班组当前人员现状及每个员工的特长做出了详细的统筹安排，同时对可能出现的安全问题切实地向每一位员工做了认真地交代。2．在这次二车间的检修中，我班除承担了输送带、离心机、轴流风机及部分管线的改造外还另外承担了干包房自动包装机和螺杆泵的维修。为了使二车间的检修保质保量，使班组每一个员工在这次检修当中能够提高个人素质及技能，我做为代理班长要求我班每位员工在检修期间严格认真、一丝不苟，在仔细观察设备的构造及分析其工作原理的同时，认真做好每一个设备的检修记录。3．我班在检修的前段时间，首先对皮带滚筒进行了检修。因部分电滚筒位置特殊重量较重，在没有起吊设备的情况下，我班人员充分发挥个人才能，提前做好了简易安全的吊装设施，保证了设备的安全起吊。在二车间电滚筒的检修当中，我坚决否定了保全一班以往电滚筒拆解端盖采取往地上摔的错误方法，改为利用电滚筒端盖的预留螺丝孔进行拆卸，大大降低了设备受损伤的程度。同时在拆解过程中，每拆一个部件除对其进行记录之外，还进行工作原理现场分析讲解，以便让我班每一个员工对设备的工作原理更加了解,记忆更加深刻。在这次电滚筒的检修中我班针对运转时间较长,磨损较重的现象，对其损坏严重的部件进行了全部更换,并对其重新做了密封,同时，对以往因修电滚筒过程中没有对其充分认识，造成排气孔堵塞，导致电机端盖漏油的现象也加以纠正。疏通了排气通道，自制了排气螺栓，有效解决了电机漏油现象的发生。通过这次电滚筒的