桥梁挖孔桩施工作业指导书（推荐五篇）.docx

桥梁挖孔桩施工作业指导书（推荐五篇）

第一篇：桥梁挖孔桩施工作业指导书桥梁挖孔桩施工作业指导书挖孔桩施工1、场地准备：施工场地或工作平台的高度比施工期间可能出现的高水位高出0.5～1.0m，并按以下不同情况进行处理：场地为旱地，清除杂草，换除软土，夯打密实。2、埋设护筒、泥浆制备：采用全站仪测定桩孔位置，并埋设孔位护桩。泥浆池容积：根据地层情况及时调整泥浆性能，具体见表1-1。表1-1泥浆技术指标表序号项目技术指标1比重一般地层1.1&61566;1.3，坚硬大漂石、卵石夹粗砂1.4&61566;1.62粘度一般地层：16～22s；松散易坍地层：19～28s3含砂率新制泥浆不大于4%4胶体率不小于95%5ph值≥6.5护筒内径比桩径大40cm。埋设护筒，顶部高出施工地面50cm，高出施工水位或地下水位至少2m，钢护筒埋置深度符合下列规定：旱地或岸滩上，粘质土不小于1.0m；砂性土，不小于2m；水库中护筒埋入河床面以下1m，必要时打入到不透水层粘质土层。护筒埋设准确竖直，护筒孔口平面位置与设计偏差不大于5cm，竖向倾斜度不大于1%。3、挖进成孔：施工中随着孔深的增加向孔内及时、连续地补充泥浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。孔内泥浆高度始终高于护筒底0.5m以上或地下水位2m以上，调整钻进和泥浆参数，做好施工记录。根据地层变化及时调整泥浆性能、保持孔内泥浆的高度；粘泥层中钻进控制一次进尺量，一次钻进深度不超过40cm。经常检查钻头边齿、侧齿的磨损程度，使用过程中，钻头边齿、侧齿磨损后及时修复；平时注意钻机本身的及时保养和维修。(来源：好范文http:///）4、钢筋笼制作、安装：由于钢筋笼较长，故采用分节绑扎。绑扎完后经监理工程师检查孔径合格后，用汽车将钢筋笼按照分节顺序依次将钢筋笼运送到孔位，用汽车吊吊起钢筋笼，在孔口进行搭接焊接，焊接后再逐节放入孔中。在放入时，保证桩周的保护层及钢筋笼距孔底的距离符合设计要求，且保证钢筋笼在承台的嵌入长度。钢筋笼主筋接头采用双面焊缝，每一截面上接头数量不超过50%，箍筋或螺旋筋与主筋连接采用焊接。钢筋笼的材料、加工、接头和安装，符合《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（tb10210）的要求。钢筋骨架的保护层，通过在螺旋筋或箍筋上穿入中心开孔、厚5cm的方形c30水泥砂浆垫块来保证保护层的厚度，砂浆垫块按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周布置6个。5、第二次清孔：循环钻机清孔采用反循环自流补浆式清孔。清孔标准：孔深达到设计要求，并且孔内排出或抽出的泥浆手摸无2&61566;3mm颗粒，泥浆密度≤1.1g/cm3，含砂率≤2%，粘度17&61566;20s，浇注混凝土前复测沉渣厚度，摩擦桩在200mm以内，柱桩在50mm以内。6、灌注水下混凝土：灌注水下混凝土前，用射水冲射孔底3～5min，使沉淀物漂浮后，立灌注混凝土。射风压力应比孔底压力大0.05mpa。计算和控制首批封底混凝土数量，下落时有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，并能把导管下口埋入混凝土不小于1m深。足够的冲击能量能够把桩底沉渣尽可能地冲开，是控制桩底沉渣，减少工后沉降的重要环节。浇注连续进行，中途停歇时间不超过30min。在整个浇注过程中，及时提升导管，控制导管的埋深，导管在混凝土埋深1～3m。考虑桩顶含有浮渣，灌注时水下混凝土的浇注面按高出桩顶设计高程的100cm左右控制，以保证桩顶混凝土的质量。7、泥浆清理：钻孔桩施工中，产生大量废弃的泥浆，为保护当地的环境，这些废弃的泥浆，经泥浆分离器处理后，运往指定的废弃泥浆的堆放场地，并做妥善处理。桥梁挖孔桩施工作业指导书第二篇：1桥梁人工挖孔桩施工人工挖孔桩施工作业指导书目的明确桥梁桩基人工挖孔施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、标准桩基作业施工。编制依据?客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准??客运专线铁路桥涵工程施工技术指南??***铁路客运专线施工图设计文件?适用范围适用于无水、少水，孔壁不易坍塌、孔深少于20米的桩基或桩基上半局部。施工工艺及技术要求挖孔桩工艺流程见图1。4.1人工挖孔4.1.1场地平整平整场地、去除杂物、夯打密实。桩位处地面应高出原地面50厘米左右，场地四周开挖排水沟，防止地表水流入孔内。4.1.2测量放样进行施工放样，施工队配合测量班按设计图纸定出孔位，经检查无误后，由施工队埋设十字护桩，十字护桩必须用砂浆或混凝土进行加固保护，以备开挖过程中对桩位进行检验。4.1.3桩孔开挖采用从上到下逐层用镐、锹进行开挖，遇坚硬土或大块孤石采用锤、钎破碎，挖土顺序为先挖中间后挖周边，按设计桩径加20厘米控制截面大小。孔内挖出的土装入吊桶，采用自制提升设备将渣土垂直运输到地面，堆积到指定地点，防止污染环境。注意挖孔过程中，不必将孔壁修成光面，要使