气体发生器管以及用于制造气体发生器管的方法.pdf
莉娜****ua
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气体发生器管以及用于制造气体发生器管的方法.pdf
本发明涉及一种安全气囊模块的气体发生器管,包括具有马氏体基体的钢合金,其特征在于,所述气体发生器管具有至少1100MPa的抗拉强度Rm,并且所述钢合金除了铁和由熔化引起的杂质之外以质量百分比(质量%)计具有如下合金元素:碳0.05~0.18%,硅0.4~2.6%,锰0.2~1.4%,铬2.0~4.0%,钼0.05~1.0%,氮
用于优化气体发生器的操作的方法以及气体发生器.pdf
本发明涉及一种用于优化气体发生器的操作的方法以及一种气体发生器。所述气体发生器具有外壳部件(30),处于其上端为用于向所述外壳部件内的燃料舱(14)供应燃料的器件(12,20-22,20'-22')。所述燃料通过重力下降到炉排(1,2)上,在所述炉排上方的点形成燃烧区,用于向其供应气化气体的器件(4,5)与之相结合地进行布置。在所述方法中使用包括两个同中心地布置的第一(1)炉排部分和第二(2)炉排部分的炉排(1,2),上述炉排部分中的至少一个炉排部分(2)能够围绕穿过联合中心的旋转轴线转动。所述炉排部分(
由管状气体发生器的盖帽和导流元件构成的组件、管状气体发生器及制造管状气体发生器的方法.pdf
一种由管状气体发生器(12)的盖帽(14)和导流元件(16)构成的组件(10),该导流元件将从盖帽(14)的至少一个流出开口(28)流出的气体转向至导流元件(16)的至少一个排出开口(34),在该组件中,导流元件(16)的偏转面(30)布置在流出开口(28)的径向外侧。导流元件(16)的至少两个紧固臂(40)延伸穿过流出开口(28),并且以与盖帽(14)形状配合地连接的方式在内侧接合在限定流出开口(28)的边缘后方。将盖帽(14)牢固地固定在管状气体发生器的轴向端部。随后将导流元件(16)以其紧固臂(40
气体发生器.pdf
气体发生器,在具有气体排出口的壳体内收纳有气体发生剂和点火器,壳体的俯视形状为圆形,壳体具有顶板、在轴向上与顶板相对的底板、和顶板与底板之间的周壁部,外径D与轴向上的长度L之比为L/D≤1.1,封堵部件的破裂压力P1低的多个第1开口部和封堵部件的破裂压力P2比破裂压力P1高的多个第2开口部组合而成的气体排出口由封堵部件封堵,多个第1开口部和多个第2开口部在周壁部和顶板中的至少一方隔开间隔地形成在同一圆的圆周上,在圆周方向上相邻的第1开口部和第2开口部配置为,经过同一圆的中心和第1开口部的中心的第1中心线与
气体发生器.pdf
本发明提供气体发生器,其在筒状外壳配置有点火机构、和具有气体排出口的扩散器部,内筒构件为与筒状外壳的内周壁面之间隔开间隙地配置,并在内筒构件内部填充了气体发生剂,上述间隙作为到达上述气体排出口的气体排出路径,上述内筒构件为多个筒状构件在连接部分在轴向上连接而成,在各筒状构件的周壁部具有多个气体出入孔,作为上述多个筒状构件的各连接部分的开口部具有多个凹凸部分,通过互相的凹部与凸部啮合的方式进行嵌入而使筒状构件得以连接,在已连接的筒状构件的轴向两端部,具有向半径方向外侧突出的突出部,将上述点火器侧的第1突出部