具有真空冷却站的深拉包装机和真空冷却热包装产品的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113200179A(43)申请公布日2021.08.03(21)申请号202110143923.2(22)申请日2021.01.29(30)优先权数据102020201284.92020.02.03DE(71)申请人莫迪维克西普哈根牧勒股份及两合公司地址德国沃尔费尔茨希文登(72)发明人A·思陶泽尔(74)专利代理机构北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙)11277代理人刘新宇张会华(51)Int.Cl.B65B41/16(2006.01)B65B7/16(2006.01)B65B61/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称具有真空冷却站的深拉包装机和真空冷却热包装产品的方法(57)摘要本发明涉及一种深拉包装机(1)，其具有用于将托盘(11)深拉到膜(9)中的成形站(2)、用于将产品(13)填充到所述托盘(11)中的装载段(12)以及用于密封所述托盘(11)的密封站(4)，其特征在于，所述深拉包装机(1)包括至少一个真空冷却站(3)，其位于所述密封站(4)的在运输方向(R)上的上游，并且形成为用于对沿着所述装载段(12)放置到所述托盘(11)中的所述产品(13)进行真空冷却。本发明还涉及一种用于真空冷却产品(13)的方法。CN113200179ACN113200179A权利要求书1/1页1.一种深拉包装机(1)，其包括用于将托盘(11)深拉到膜(9)中的成形站(2)、用于利用产品(13)填充所述托盘(11)的装载段(12)以及用于密封所述托盘(11)的密封站(4)，其特征在于，所述深拉包装机(1)包括至少一个真空冷却站(3)，其布置在所述密封站(4)的在运输方向(R)上的上游，并构造成对沿着所述装载段(12)放置到所述托盘(11)中的所述产品(13)进行真空冷却。2.根据权利要求1所述的深拉包装机，其特征在于，所述真空冷却站(3)和所述密封站(4)以在空间上分离的工作站的形式存在于所述深拉包装机(1)上并且均构造成形成至少一个可密封封闭的抽气室(3a、4a)。3.根据权利要求1或2所述的深拉包装机，其特征在于，所述真空冷却站(3)包括在运输方向(R)上连续配置的多个可密封封闭的抽气室(3a)。4.根据前述权利要求中的一项所述的深拉包装机，其特征在于，所述真空冷却站(3)提供了单独的真空泵(16)。5.根据前述权利要求中的一项所述的深拉包装机，其特征在于，所述真空冷却站(3)包括至少一个用于通风过程的过滤器单元(22)。6.根据前述权利要求中的一项所述的深拉包装机，其特征在于，所述密封站(4)和所述真空冷却站(3)能够被加热到预定的温度水平。7.根据前述权利要求中的一项所述的深拉包装机，其特征在于，所述深拉包装机(1)包括至少一个用于选择性地移除水分的冷凝器(24)。8.根据前述权利要求中的一项所述的深拉包装机，其特征在于，所述真空冷却站(3)能够在所述密封站(4)上游的不同位置处安装于所述深拉包装机(1)的机架(7)。9.根据前述权利要求中的一项所述的深拉包装机，其特征在于，所述真空冷却站(3)被构造成可滚动的滑架单元(23)的形式，其能够以位置固定的方式定位在所述深拉包装机(1)上。10.根据前述权利要求中的一项所述的深拉包装机，其特征在于，所述真空冷却站(3)包括保护气体装置(17)，所述保护气体装置(17)构造成对真空冷却的产品(13)进行气体冲洗。11.根据前述权利要求中的一项所述的深拉包装机，其特征在于，所述真空冷却站(3)的打开和关闭能够与在所述运输方向(R)上位于下游的所述密封站(4)的打开和关闭同步。12.根据前述权利要求中的一项所述的深拉包装机，其特征在于，所述深拉包装机(1)包括控制单元(18)，用于控制和监视在所述真空冷却站(3)处运行的过程。13.根据前述权利要求中的一项所述的深拉包装机，其特征在于，关于沿着所述装载段(12)记录的产品温度(T)，能够激活抽气压力和/或抽气压力曲线。14.一种用于冷却沿着深拉包装机(1)的装载段(12)放置到托盘(11)中的产品(13)的方法，其特征在于，在所述深拉包装机(1)的位于所述密封站(4)的在所述运输方向(R)上的上游的真空冷却站(3)内使用受控真空冷却过程在所述密封站(4)外冷却被放置在托盘(11)中的所述产品(13)。15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，利用所述深拉包装机(1)的机器工作周期，放置到托盘(11)中的所述产品(13)均经过沿所述运输方向(R)连续地配置在所述真空冷却站(3)处的多个抽气室(3a)，以便被逐渐冷却。2CN113200179A说明书1/4页具有真空冷却站的深拉包装机和真空冷却热包装产品的方法技术领域[0001