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工程质量管理和保证措施

第一篇：工程质量管理和保证措施工程质量管理和保证措施工程质量管理1.1建立健全质量责任制要保证工程质量，必须实行全企业、全员、全过程的质量管理(即全面质量管理)，其中心是全员认真履行各自的质量职能。1.2项目经理●项目经理是质量保证工作的主要领导者和组织者。对工程质量负终身责任。●贯彻执行国家和上级部门的有关建设工程的质量政策、方针和法规。●及时掌握工程质量动态，协调各部门、各作业队的质量管理工作。及时组织讨论和决定质量决策。1.3现场负责人●对质量保证负责具体指导、组织工作。●对质量保证工作中的技术问题负全面责任。●组织做好技术规程、技术标准、技术操作规程的贯彻执行工作。●组织质量工程会议，分析解决质量问题。●有权制止任何影响质量的决定和实施，有权制止违章施工的继续，有权决定返工。1.4现场施工技术人员●对所负责的单位项工程项目的质量负有直接责任。●是具体施工操作的组织者，是把设计意图的技术措施要求变成现实的直接指挥者。●认真贯彻执行各项质量管理规定、技术操作规程。严格按图纸施工，切实保证本工序的施工质量。●组织质量自检，并认真做好检查记录、施工记录和必要的标记工作。施工质量不合格，不得向下道工序移交。●为质检人员提供检查条件和技术质量数据。1.5操作者●操作者是直接将设计图付诸实现，在一定程度上，是对工程质量起决定作用的责任者，对工程质量负直接操作责任。●坚持按技术操作规程、技术交底及图纸要求施工。凡违反上述要求，造成质量事故的，均应负责。●认真做好自检。●对本岗位、本道工序负责，做到三不：即不合格的材料、配件不使用；上道工序不合格不承接；本道工序质量不合格不移交。●虚心接受检查，主动提供真实情况。1.6质量检查员●是严把质量关，对工程质量实行全面监督检查的重要工作人员，对管辖范围内的质量监督检查工作负全面责任。●严把材料检查关、工序交接关、隐蔽验收关。●发现施工中违反操作规程、技术措施、设计图纸要求的，应坚持原则，立即提出问题并纠正。●收集整理施工过程中的检查记录，及时准确填报各种质量表格。●申请监理终检，全方位配合监理检查，虚心听取监理的检查意见和其它各种意见。对监理提出的问题及时负责整改。●坚持宣传贯彻“质量第一”的方针。1.7认真切实抓好各环节质量控制1.8进场施工人员的素质控制；1.9进场设备的质量控制；1.10施工准备的质量控制；1.11施工技术工作质量控制；1.12器材供应质量控制；1.13施工组织质量控制；1.14各工序质量控制；1.15严把验收质量关。1.16质量保证的技术措施1.16.1贯彻执行国家、部（委）颁发的施工技术规范、标准以及业主有关质量管理方面的规定和要求。1.16.2认真研究施工图纸和施工组织设计，补充制定保证施工质量的技术措施和实施细则。1.16.3坚持实行“三检”制度。自检：各工序施工完成后，由兼职质检员进行自检，填写有关自检记录表并申请复检。复检：质检组组织各专业人员进行检查，全部合格后申请终检。终检：监理工程师对复检结果抽样检查至合格验收为止。1.16.4整理分析原始资料，进行单元或分项工程质量评定，按月上报质量报表。1.16.5坚持档案管理制度。认真做好各种文件、资料的收集整理工作，作到准确、完整。1.17质量保证的组织措施1.17.1对全体职工进行质量意识教育，树立“百年大计、质量第一”的思想。1.17.2采用我公司多年来创建优良工程的成功经验，做到“管理科学化，施工程序化，操作规范化，检验标准化，资料系统化”。1.17.3强化各级领导的质量意识，落实“质量责任制”和“岗位责任制”。1.17.4实行施工企业内部以初检、复检、终检为内容的“三检制”。1.17.5建立“质量一票否决制”。在施工中不断完善、健全上述各项规章制度，是保证工程质量的有效措施。1.18质量控制措施1.18.1施工计划。●生产计划的实施必须做到“三落实”、“四提前”，即图纸落实材料落实、工艺文件落实；材料检验提前、人力设备平衡提前、准备提前、质量保证提前。1.18.2材料●安装用的原材料的订货、采购、验收、包管、发放应按材料管理制度执行；●对质量证明不全的材料、不合格的材料，进行隔离，坚决拒用。1.18.4检验●在安装过程中，质检员应准确的控制好各工序停止点，停止点的检验完成后，应由质检责任人书面通知解除停止点，进行下一工序安装。1.18.5技术档案●图纸及技术资料的管理应按档案管理制度执行。●技术档案存档范围至少应包括：①质保手册、各项规章制度；②产品设计图纸、竣工图纸、施工总结和自制设备、工具图纸；③产品主要材质证明及检验证明；④有关标准、规范；⑤设备档案；⑥产品质量档案；⑦用户档案。2工程质量保证措施质量保证体系包括施工准备阶段、施工阶段和使用阶段质量管理三个基本组成部分。2.