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质量管理和保证措施 1、质量过程控制措施 总承包施工阶段性的质量控制措施主要分为:事前、事中、事 后三个阶段。事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制, 是先导;事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,是关键;事 后控制是指对施工过的产品进行质量控制,是弥补。总承包通过这 三阶段来对分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。 (1)事前控制阶段 1)技术准备 1.1工程一旦中标,立即组织建立完善的质量保证体系。 1.2组织相关人员编制总承包项目《施工组织设计》、《创优策 划》、《质量计划》,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测 技术和手段,编制原材料、半成品、构配件检验计划。对本工程将 要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书 及运用范围。 1.3项目总工程师组织项目工程技术管理人员学习设计图纸, 组织会审;组织学习相关施工规范、标准、图集。 1.4组织相关技术人员进行深化设计,经审批的深化设计图纸, 组织工程技术人员学习,并进行设计交底。 1.5实施工程样品、样板管理方案,每个分项工程施工前做到 样板先行,样板施工按预期目标导向进行管理,合理优化和调整, 以达到最优效果。经监理、业主审批符合要求的样板间,组织施工 人员学习、交底。样板间审批后,才可以大面积开展此项工程的施工。 1.6实施三级技术交底制。每个分项工程施工前,由项目总工 程师向现场专业工程师进行技术交底,现场专业工程师向施工班组 长进行技术交底,施工班组长向施工人员进行技术交底。要求有书 面记录,交底内容应详细、有针对性,双方签字。 2)劳动力保障 2.1自营施工部分的劳动力需求由我部从合格劳务供方中择优 选取,对于本工程,我公司将选择施工经验最丰富、操作水平最高 的最优劳务队伍。同劳务分包承包人依法签订分包合同,合同中明 确质量目标、质量责任。 2.2特殊工种人员必须100%持有效上岗证,并在技术部登记备 案。 2.3参与对专业承包商质保能力的评估,负责检查各专业承包 商单位现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗情况。各专业承 包商劳务队伍资质资料应报送总承包单位核查,施工人员登记表、 特殊工种持证上岗登记表均应报送总承包备查。 2.4加强工程创优宣传,常组织施工队伍进行质量教育,通过 讲课、放映的开办夜校形式,进行施工规范、施工工艺、质量标准、 创优要求的教授。 2.5通过奖优罚劣措施,施工班组间展开质量竞赛,采取一定 的现金奖罚。对不能满足工程创优要求施工水平差的班组予以退场 更换处理。 3)物资、机具保障 3.1根据施工进度计划、物资需用计划,按照招标文件及合同 条款约定、设计要求和标准规范要求进行物资采购,从质量上严格 把关。 3.2原材料质量是工程总体质量的实现前提,大宗材料在采购 前需先进行考察,选择信誉好、质量高、货源充足的厂家。材料采 购将严格按照管理程序进行,严把材料(包括原材料、成品和半成 品)、设备的出厂质量和进场质量关,做好分供方的选择、物资的验 证、物资检验、物资的标识、物资的保管、发放和投用、不合格品 的处理等环节的控制工作,确保投用到工程的所有物资均符合规定 要求。 3.3材料、设备在订货前,均提交有关材料、设备生产商材料 的资料证明并通过业主方认可,更换材料、设备品牌需经业主方审 批同意,确保业主对材料、设备来源、质量放心。 3.4实施样品、样板管理方案,材料样品须经上报监理、设计、 顾问、业主评审,通过书面验收后,样品封存于现场封样间内,材 料依照审批通过的样品采购。 3.5材料进场后,质保部参与物资部材料验收,进行外观检查。 质保部对出厂材质证明把关,试验人员进行复试检测工作。在材料 供应和使用过程中,必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、 验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人 员把关、操作人员把关”,以保证用于本工程上的各种材料均是合格 优质的材料。 3.6满足上述所有要求的材料、半成品、构配件、设备方可用 于工程上。 3.7根据机械设备需用计划、质量检测仪器、设备需用计划, 按照招标文件及合同条款约定、设计要求和标准规范要求进行施工 机械设备、检测仪器、设备采购,以保证满足工程施工的质量要求。 3.8各种机械设备进场后应向监理单位报验,进行编号,做好 台账登记。 3.9质量检测设备、仪器应能充分满足现场各专业工程的质量 检测需要。仪器、设备定期送检保持有效检测状态。 (2)事中控制阶段 1)工序质量控制措施 工序交接有检查;质量预控有对策;施工项目有方案;技术措 施有交底;图纸会审有记录;配制材料有试验;隐蔽