浅析作业成本法在生产企业中的应用与研究.pdf

浅析作业成本法在生产企业中的应用与研究王文华关键词：作业成本法生产企业成本管理一、作业成本法的基本概述作业成本法的指导思想是作业消耗资源、产出消耗作业。按照资源动因将资源费用追溯或分配至各项作业计算出作业成本然后再根据作业动因将作业成本追溯或分配至各成本对象最终完成成本计算的成本管理方法。作业成本法的应用目标包括：通过追踪所有资源费用到作业然后再到流程、产品、分销渠道或客户等成本对象提供全口径、多维度的更加准确的成本信息;通过作业认定、成本动因分析以及对作业效率、质量和时间的计量更真实地揭示资源、作业和成本之间的联动关系为资源的合理配置以及作业、流程和作业链（或价值链）的持续优化提供依据;通过作业成本法提供的信息及其分析为企业更有效地开展规划、决策、控制、评价等各种管理活动奠定坚实基础。二、生产企业实施作业成本法的意义（一）有利于企业经营决策作业成本法具有科学的成本核算方法和先进的成本管理理念相较传统的成本方法更加精准可靠。运用作业成本法得到的信息与需要决策的问题关联度更高。其出发点和落脚点都是作业因此提供的信息更加贴近实际情况更具有精确性其结果更有利于企业管理者进行决策能够使企业经营决策能力有效提升。（二）优化企业产业链与价值链依据作业的分析过程也是对企业价值链的分析过程将有效的资源投入到增值作业中提升企业效益和工作效率。识别增值作业和不增值作业进而可以提高增值作业的比例避免和消除非增值作业。通过改变经营程序减少资源的耗用减少作业动因合理安排作业控制过程。（三）强化企业绩效评价体系在企业间接费用和产品成本的分配工作中作业成本法能提供更高的精准性可以使企业进一步提高成本使用的准确度。基于作业成本法下高精准度的管理前提更够为财务绩效评价提供更合理公平的依据更加科学的完善企业的成本管理和绩效评价体系激发员工自主经营意识与经营活力最终实现管理水平和企业绩效的提升。三、生产企业实施作业成本法存在的问题（一）在实际应用中缺乏全员参与意识目前生产企业成本管理普遍停留在成本核算上缺少全员参与意识缺乏战略成本观念。作业成本法对资料的详细程度要求较高部分企业会计人员对工艺流程的了解不足生产部门不清楚财务核算流程和数据取数逻辑关系没有形成全员都有成本控制的意识。（二）成本核算简略随意性较强企业管理者较为关注生产与销售部门企业的优良资源会更多的对这两个业务部门倾斜。融资、研发及采购等费用环节未被完全考虑进去由此核算的财务信息不够完善。部分企业业务流程缺乏规范性在成本核算时容易忽略和重复作业成本动因与作业中心归集设置就需要会计人员较多的职业经验去判断由此主观随意性较强。成本和费用界限划分不明确间接费用处理过于简单费用摊销分配标准不合理简单粗略的由产量和产值分配各类费用从而使成本信息不真实、不相关并导致产品计价不准确、产品线决策不正确、资源分配不合理、产品定价不符合实际致使企业失去市场竞争优势。（三）企业信息化系统的实际效用低目前企业虽然都已经运用了成熟稳定的ERP系统但是对ERP系统的利用率较低在实际业务执行时则主要集中在财务模块方面对于其他模块的开发程度较低。另外还有一些相关业务并没有纳入ERP系统的管理范围员工对企业信息化系统的操作能力差异是导致ERP系统无法充分发挥作用的主要原因之一。企业成功实施作业成本法必须依赖于精确度较高的成本数据需要对数据进行多次拆分和重组以及利用数学方法确定合理的成本动因整体化高效运行的企业信息化系统是保证数据质量的根本。四、作业成本法面临问题的对策和建议（一）强化企业各部门、员工之间的协同配合作業成本法的基础关键是对作业、成本动因的确认、计量及分析仅仅靠财务人员“闭门核算”是无法全面做好此项工作的。因此企业的各部门、各环节全系统要共同参与。完善作业成本组织建立健全相关规范制度实施全员、全过程、全方位的成本管理模式促使各部门都重视成本人人关注成本提高全员成本意识和素质。这样才能优化协同提高工作效率。（二）以价值链为主线优化内外部作业流程现代成本管理的本质是基于价值链的总成本管理。企业实施作业成本法就要对采购、生产、仓储物流、销售等业务环节进行横向与纵向全系统的精细分析梳理。对内围绕价值链优化和改进有效作业提升低效作业消灭无效作业减少不必要的资源浪费达到成本准确科学归集和持续改善的目标。对外优化外部价值链其中包括对合作商的筛选主要合作商筛选后