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某煤矿废水污水处理场高密度沉淀池改造摘要:通过对现有污水处理工艺分析找出污水处理场出水水质不能达标原因通过对高密度沉淀池改造使污水处理场出水可以稳定达到排放标准同时降低运行费用。Abstract:Throughtheanalysisoftheexistingsewagetreatmentprocessthereasonwhytheeffluentqualityofthesewagetreatmentplantcannotreachthestandardisfoundout.Throughthereconstructionofthehigh-densitysedimentationtanktheeffluentofthesewagetreatmentplantcanreachthedischargestandardstablyandtheoperationcostisreducedatthesametime.關键词:高密度沉淀池;改造;污水处理场Keywords:high-densitysedimentationtank;reconstruction;sewagetreatmentplant中图分类号:X75文献标识码:A文章编号:1006-4311(2020)15-0180-020引言水资源是人类生存和社会发展所不可或缺的物质。随着国家的经济和工业发展排放的工业废水量逐年上升水环境的污染成为制约工业发展的重要因素[1]。因此对工业废水处理与回用越来越重要[2]。1污水处理场改造前概况1.1改造前设计水量水质污水处理场设计水量为200m3/h工程实际水量为300m3/h远超设计负荷。本项目处理后的净水需符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准和《煤炭工业给排水设计规范》(MT/T5014-96)中的选煤用水水质标准及业主要求本项目排水水质要求按各标准及业主要求的最高指标执行污水处理场进出水主要指标参数见表1。1.2改造前处理工艺污水从矿井提升后进入初沉池经初沉池沉淀处理后进入调节池然后通过提升泵提升后进入高密度沉淀池在高密度沉淀池经过絮凝沉淀处理后进入砂滤和碳滤罐组经砂滤过滤和碳滤吸附后排入消毒池消毒后排入回用水池。1.3改造前运行情况由于矿井规模改变导致实际运行时水量达到300m3/h一直处于超负荷运行出水水质无法达到设计出水水质要求。主要超标指标为SS出水SS浓度长期维持在10mg/L以上。1.4污水处理场改造前主要问题该污水处理场改造前存在的主要问题:混凝剂为聚氯化铝投加量为200mg/L絮凝剂为聚丙烯酰胺投加量为10mg/L投加量均过大;砂滤和碳滤反冲洗频繁;污泥脱水性能差。2升级改造方案2.1污水处理场主要问题分析对于污水处理场改造前存在的主要问题进行分析:①混凝剂和絮凝剂的投加位置为同一位置混凝剂没有经过与废水剧烈搅拌导致混凝剂水解、聚合及颗粒脱稳反应不充分。②高密度沉淀池中只有一个搅拌浆位于导流筒上端搅拌器功率为0.75kW搅拌器功率偏小。③实际运行污水量增加导致高密度沉淀池超负荷运行同时现场条件限制无法增加污水处理设施。④由于高密度沉淀池运行效果不佳导致砂滤和碳滤反冲洗频繁同时由于混凝剂和絮凝剂投加量过高导致污泥的脱水性能差。2.2高密度沉淀池改造本项目高密度沉淀池共设两组设计尺寸:8.5×5.1×5.0m(L×B×H)×2座。导流筒?准1.0m×3.0m反应室:V=39.8m3。(图1、图2)根据改造前运行情况主要改造内容如下:①更换搅拌机电机由原来的0.75kW改为4kW搅拌机转速由原来转速30rpm改成68rpm;②将原有的一层搅拌桨改为两层;③在絮凝反应室中加折流板。2.3改造后主要参数高密度沉淀池由快速混合池、絮凝反应池、沉淀池组成[3]。其中沉淀池部分未做改动这里主要介绍混合池和絮凝反应池:①混合池:通过在混合池内的搅拌机使混凝剂在污水中快速分散与污水混合均匀以形成小的絮体。由于原设计没有专门的混合池此次改造将导流筒改成混合反应区混合反应时间设为56s搅拌速度梯度