原油储罐设计中主要安全问题及对策.doc

原油储罐设计中主要安全问题及对策1原油储罐工程危险性分析1.1原油危险性分析原油为甲B类易燃液体具有易燃性爆炸极限范围较窄但数值较低具有一定的爆炸危险性同时原油的易沸溢性应在救火工作时引起特别重视。1.2火灾爆炸事故原因分析原油的特性决定了火灾爆炸危险性是大型原油储罐最主要也是最重要的危险因素。发生着火事故的三个必要条件为:着火源、可燃物和空气。着火源的问题主要是通过加强管理来解决可燃物泄漏问题则必须在储罐设计过程中加以预防和控制。泄漏的原油暴露在空气中即构成可燃物。原油泄漏在储运中发生较为频繁主要有冒罐跑油脱水跑油设备、管线、阀件损坏跑油以及密封不良造成油气挥发另外还存在着罐底开焊破裂、浮盘沉底等特大型泄漏事故的可能性。腐蚀是发生泄漏的重要因素之一。国内外曾发生多起因油罐底部腐蚀造成的漏油事故。对原油储罐内腐蚀情况初步调查的结果表明罐底腐蚀情况严重大多为溃疡状的坑点腐蚀主要发生在焊接热影响区、凹陷及变形处罐顶腐蚀次之为伴有孔蚀的不均匀全面腐蚀罐壁腐蚀较轻为均匀点蚀主要发生在油水界面油与空气界面处。相对而言储罐底部的外腐蚀更为严重主要发生在边缘板与环梁基础接触的一面。浮盘沉底事故是浮顶油罐生产作业时非常忌讳的严重恶性设备事故之一。该类事故的发生一方面反映了设计、施工、管理等方面的严重缺陷另一方面又将造成大量原油泄漏严重影响生产、污染环境并构成火灾隐患。2原油储罐设计中的主要安全问题及其对策2.1储罐地基和基础储罐工程地基勘察和罐基础设计是确保大型储罐安全运营最根本的保证。根据石化行业标准规定必须在工程选址过程中进行工程地质勘察针对一般地基、软土地基、山区地基和特殊土地基分别探明情况提出相应的地基处理方法同时还应作场地和地基的地震效应评价避免建在软硬不一的地基上或活动性地质断裂带的影响范围内。常见的罐基础形式有环墙（梁）式、外环墙（梁）式和护坡式。应根据地质条件进行选型。罐基础必须具有足够的整体稳定性、均匀性和足够的平面抗弯刚度罐壁正下方基础构造的刚度应予加强支持底板的基床应富于柔性以吸收焊接变形宜设防水隔油层和漏油信号管地下水位与基础顶面之间的距离不得小于毛细水所能达到的高度（一般为2m）。2.2浮顶储罐密封装置浮顶储罐密封圈的火灾发生频率较高原因主要是密封不严引起油气浓度偏高。更进一步的原因主要有：a.大型储罐在施工中椭圆度、垂直度及局部凸凹度的偏差不可避免；b.在储罐的操作过程中介质、气候、温度以及储罐基础沉降等因素会引起储罐和浮顶的几何形状和尺寸的变化；c.现有密封橡胶受阳光照射、风蚀、刮蜡机构可能带来的高温引起的变形；d.风力、介质进出储罐等因素使浮盘在罐内产生“漂移”。因此密封装置的可靠性和严密性如何对减少储液蒸发确保安全操作有重要作用。为了进一步改进目前普遍采用的封闭装置存在的不足国内最新研制了“滚轮骨架密封”它采用若干个圆弧线段密封骨架通过转轴连接使密封骨架象链条一样在弹簧力的作用下随着储罐改变形状。骨架端部装有滚轮当浮顶上下移动时滚轮就在罐壁上行走并保持密封骨架与罐壁距离不变。该装置具有防雨、刮蜡、双重密封等多种功能。2.3信号报警、联锁系统大型原油储罐收付油速度很快为避免储罐冒顶事故和浮盘搁底事故的发生储罐应设置高、低液位报警装置其报警高度应满足从报警开始(10～15)min内不超过液位极限还应设液位极限联锁装置切断收（付）油阀门。在原油储罐防火堤内应设固定式可燃气体检测报警系统储罐的排水口、采样口或底（侧）部接管法兰、阀门等与检测器的距离不应大于15m。建议储罐顶部密封圈周围每隔30m设固定式可燃气体检测报警系统。另外储罐顶部密封圈周围还应设火灾报警装置和工业监视系统以便及早发现火情及时扑救最大限度地降低火灾造成的损失。2.4预防浮盘沉底的设计要求正常运营时浮顶油罐上的浮盘能随着罐内油品液位的升降而自由浮动。当出现浮盘上重力加大或因外力卡住浮盘而不能自由动作时则会因快速收油而使浮盘淹没最终沉底。