钢丝绳安装工艺.doc

钢丝绳安装1范围本工艺适用于额定载重量5000kg及以下额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯钢丝绳安装工程。2施工准备2.1设备、材料要求：钢丝绳规格型符合设计要求无弯、锈蚀、松股、断丝现象麻芯光滑油脂无枯槁现象且保持清洁。绳头杆及其组件的数量、质量、规格符合设计要求。钨金〔巴氏合金〕的数量要备够。截面2.5mm2以上的铜线；20铅丝；汽油、煤油、棉丝。2.2主要机具：榔头、剁子〔切断钢丝绳的工具〕、成套气焊工具、喷灯、锡锅、盒尺、拉力秤。2.3作业条件：做绳头的地方应保持清洁熔化钨金的地方有防火措施。放开钢丝绳场地应干净、宽阔保证钢丝绳外表不受脏污。3操作工艺3.1单绕式工艺流程：确定钢丝绳长度→放开钢丝绳、剁钢丝绳→做绳头、挂钢丝绳→调整钢丝绳3.2复绕式工艺流程：确定钢丝绳长度→开钢丝绳、剁钢丝绳→挂钢丝绳、做绳头→安装绳头→调整钢丝绳3.3确定钢丝绳长度：在轿厢及对重的绳头板上相应的位置分别装好一个绳头装紧。绳头杆上装上双螺母以刚好能装上开口销为准。提起绳头杆〔使绳头杆上的弹簧向压缩方向受力〕用2.5mm2以上的铜线位图5-96所示的测量轿厢绳头锥体出口至对重绳头锥体出口的长度X。那么绳长L用以下公式确定：单绕式：L=0.996×(X+2Z+Q)复绕式：L=0.996×(X+2Z+2Q)其中：Z为钢丝绳在锥体内的长度〔包括钢丝绳在绳头锥套内回弯局部〕；Q为轿厢离出门地坎高度〔图5-96〕。3.4放钢丝绳、剁断钢丝绳：在清洁宽阔的地方放开钢丝绳检查钢丝绳应无弯、锈蚀、断丝情况。按上述确定钢丝绳长度后从距剁口两端5mm处将钢丝绳用0.7～1mm的铅丝绑扎成15mm的宽度然后留出钢丝绳在锥体内长度Z再按要求进展绑扎〔图5-97〕然后用剁子剁断钢丝绳。3.5挂钢丝绳、做绳头：在挂绳之前应先将钢丝绳放开使之悬垂于井道内消除内应力。挂绳之前假设发现钢丝绳上油污、渣土较多可用棉丝浸上煤油拧干后对钢丝绳进展擦拭制止对钢丝绳直接进展清洗防止光滑脂被洗掉。单绕式电梯先做绳头后挂钢丝绳。复绕式电梯由于绳头穿过复绕轮比拟困难所以要先挂钢丝绳后做绳头。或先做好一侧的绳头待挂好钢丝绳后再做另一侧绳头。将钢丝绳剁开后穿入锥体将剁口处绑扎铅丝拆去松开绳股除去麻芯用汽油将绳股清洗干净按要求尺寸弯回将弯好的绳股用力拉入锥套内将浇口处用石棉布或水泥袋纸包扎好下口用石棉绳或棉丝扎严操作顺序见图5-98。绳头浇灌前应将绳头锥套油质杂物清洗干净浇灌前应采取缓慢加热的使锥套温度到达100℃左右再行浇灌。钨金浇灌温度以350℃为宜钨金采取间接加热熔化温度采取热电偶测量或当放入水泥袋纸立即焦黑但不燃烧为宜。浇灌时去除钨金外表杂质浇灌必须一次完成浇灌时轻击绳头使钨金灌实灌后冷却前不可挪动。3.6调整钢丝绳张力有如下两种：测量调整绳头弹簧高度使其一致其高度误差不可大于2mm。采用此法应事先对所有弹簧进展挑选使同一个绳头板装置上的弹簧高度一致绳头装置见图5-99。用100～150N〔10～15kg〕的弹簧种在梯井3/4高度处〔人站在轿厢顶上〕将各钢丝绳横拉出同等间隔其互相的张力差不得超过5达不到要求时进展调整。钢绳张力调整后绳头上双螺母必须拧紧销钉穿好劈好尾绳头紧固后绳头杆上丝扣需留有的调整量。4质量要求4.1保证工程：钢丝绳应擦拭干净严禁有弯、松股、锈蚀、断丝现象。检验：观察检查。4.2根本工程：各钢丝绳的张力互相差值不大于5。检验：轿厢在井道的2/3高度处用50～100N〔≈5～10kg〕的弹簧秤在轿厢上以同等拉开间隔测拉对重侧各曳引绳张力取其平均值。再将各绳张力的互相差值与平均值进展比拟。4.3绳头钨金浇灌实、饱满、平整一致。一次与锥套浇平并能观察到绳股的弯曲符合要求。检验：观察检查。5成品保护5.1钢丝绳、绳头组件等在运输、保及安装过程中严禁有机械性损伤。制止在露天和潮湿的地方放置。5.2使用电气焊时要注意不要损坏钢丝绳。不可将钢丝绳作导线使用。6应注意的质量问题6.1假设钢丝绳较脏要用蘸了煤油且拧干后的棉丝擦拭不可进展直接清洗防止光滑脂被洗掉。6.2断绳时不可使用电气焊以免破坏钢丝绳强度。6.3在作绳头需去掉麻芯时应用锯条锯断或用割断不得用火烧断。6.4安装钢丝绳前一定要使钢丝绳自然悬垂于井道消除其