一种自紧式钻夹头.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103028765A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103028765A(43)申请公布日2013.04.10(21)申请号201210576821.0(22)申请日2012.12.27(71)申请人浙江贝力得夹头工业有限公司地址318050浙江省台州市路桥区路南机场路李家洋(72)发明人蒋红波(74)专利代理机构台州市南方商标专利事务所(普通合伙)33225代理人郭建平(51)Int.Cl.B23B51/12(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图33页(54)发明名称一种自紧式钻夹头(57)摘要本发明提供一种自紧式钻夹头包括：钻体、后套、前套、三个夹爪、螺母及装饰套，其中三个夹爪穿设在钻体上的三个斜孔内，螺母设在钻体的中部，与后套固定连接，同时与三个夹爪的螺纹啮合，其特征在于，还包括一传动连接轴，包括限位凸台和轴体部，轴体部垂直于轴线的截面形状限定为不是圆形，后套上开设和轴体部截面形状一致的通孔，钻体后端设有与轴体部截面形状一致轴向中心孔，轴体部穿设于后套上的通孔，限位凸台和后套间通过垫片连接，传动连接轴地轴体部插入钻体上的轴向中心孔，传动连接轴旋转时，后套及钻体会随之旋转，传动连接轴还设有一轴向螺孔，传动连接套通过螺纹与外部主体连接。本发明极大增进了钻夹头性能的可靠性和耐久性。CN10328765ACN103028765A权利要求书1/1页1.一种自紧式钻夹头，包括：一钻体、一后套、一前套、三个夹爪、一螺母及一装饰套，其中所述三个夹爪穿设在所述钻体上所设的三个斜孔内，所述螺母设在所述钻体的中部，与所述后套固定连接，同时与所述三个夹爪的螺纹啮合，所述钻体前端铆有装饰套，所述前套和所述后套相互连接并包裹所述钻体、螺母及三个夹爪，其特征在于，所述自紧式钻夹头还包括一传动连接轴，所述传动连接轴包括限位凸台和轴体部，所述轴体部垂直于轴线的截面形状限定为不是圆形，所述后套上开设和轴体部截面形状一致的通孔，所述钻体后端设有与轴体部截面形状一致轴向中心孔，所述传动连接轴的轴体部穿设于所述后套上的通孔，所述限位凸台和所述后套间通过垫片连接，所述传动连接轴的轴体部插入所述钻体上的轴向中心孔和所述钻体连接，所述传动连接轴旋转时，所述后套及钻体会随之旋转，所述传动连接轴与所述后套连接端还设有一轴向螺孔，所述传动连接套通过螺纹与外部主体连接。2.根据权利要求1所述的一种自紧式钻夹头，其特征在于所述位钻体后端轴向中心孔和所述传动连接轴为间隙配合安装。3.根据权利要求1所述的一种自紧式钻夹头，其特征在于所述前套与后套铆合连接。2CN103028765A说明书1/2页一种自紧式钻夹头技术领域[0001]本发明涉及一种钻夹头，特别涉及一种自紧式钻夹头。背景技术[0002]生产加工活动中经常使用机床、电钻等工具进行钻孔、铣削等作业，装设在这些设备主机工作轴上用于夹持钻头、铣刀等刀具的钻夹头经历了长期的应用和改进，但依然存在诸多不足，比如常用自紧式钻夹头，包括钻夹头本体、旋接于钻夹头本体中的推进杆、连接于推进杆下端的推进盘、契形夹爪和用以限定契形夹爪走位的金属外套，该钻夹头具有自紧功能，夹持力大，不易松动，精度和稳定性高，但是契形夹爪加工困难，成品率低，重量大，结构复杂，生产成本高，小型化难度大，只能在精度和稳定性要求较高，设备较大的场所使用，市售的其它技术方案的自紧钻夹头也存在结构复杂，制造工艺复杂昂贵，耐久性差等问题，通常随着工作运行时间的延长而逐渐降低夹持力。发明内容[0003]因此，本发明的主要目的，在于解决现有的自紧式钻夹头所存在的结构较复杂、可靠性不足，耐久性差等不足。[0004]为实现以上目的，本发明所采用的技术方案是提供一种自紧式钻夹头，包括：一钻体、一后套、一前套、三个夹爪、一螺母及一装饰套，其中所述三个夹爪穿设在所述钻体上所设的三个斜孔内，所述螺母设在所述钻体的中部，与所述后套固定连接，同时与所述三个夹爪的螺纹啮合，所述钻体前端铆有装饰套，所述前套和所述后套相互连接并包裹所述钻体、螺母及三个夹爪，其特征在于，所述自紧式钻夹头还包括一传动连接轴，所述传动连接轴包括限位凸台和轴体部，所述轴体部垂直于轴线的截面形状限定为不是圆形，所述后套上开设和轴体部截面形状一致的通孔，所述钻体后端设有与轴体部截面形状一致轴向中心孔，所述传动连接轴的轴体部穿设于所述后套上的通孔，所述限位凸台和所述后套间通过垫片连接，所述传动连接轴的轴体部插入所述钻体上的轴向中心孔和所述钻体连接，所述传动连接轴旋转时，所述后套及钻体会随之旋转，所述传动连接轴与所述后套连接端还设有一轴向螺孔，所述传动连接套通过螺纹与外部主体连接。[0005]可选的，所述位钻体后端轴向中心孔和所述传动连接轴为间