废钢破碎机进料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103316750A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103316750103316750A(43)申请公布日2013.09.25(21)申请号201310218556.3B02C4/30(2006.01)(22)申请日2013.06.04B02C4/32(2006.01)(66)本国优先权数据201310197320.62013.05.24CN(71)申请人大连理工大学地址116024辽宁省大连市甘井子区大连理工大学机械工程学院(72)发明人孙清超王传磊孙伟党会鸿魏静臧含书吴君良(74)专利代理机构大连星海专利事务所21208代理人徐淑东(51)Int.Cl.B02C23/02(2006.01)B02C4/08(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称废钢破碎机进料装置(57)摘要本发明提供一种废钢破碎机进料装置，该装置包括支架、溜槽和碾压单元，所述溜槽固定在支架上，所述碾压单元包括驱动装置、啮合设置的上碾压辊和下压滚筒，所述上碾压辊转动设置在溜槽内，所述下压滚筒转动设置在溜槽槽底，所述上碾压辊和下压滚筒的转轴与溜槽槽底平行、且与溜槽的长度方向垂直，所述上碾压辊和下压滚筒的转轴分别与驱动装置连接，所述上碾压辊和下压滚筒能在驱动装置的驱动下顺时针和逆时针旋转，所述碾压单元还包括能实现上碾压辊升降的升降机构，所述上碾压辊的转轴转动设置在升降机构上。本发明废钢破碎机进料装置结构简单、合理、紧凑，克服了现有技术的诸多缺点，实现了通用性佳、预破碎效果理想的优点。CN103316750ACN103675ACN103316750A权利要求书1/1页1.一种废钢破碎机进料装置，其特征在于，包括支架、溜槽和碾压单元，所述溜槽固定在支架上；所述碾压单元包括驱动装置、啮合设置的上碾压辊和下压滚筒，所述上碾压辊转动设置在溜槽内，所述下压滚筒转动设置在溜槽槽底，所述上碾压辊和下压滚筒的转轴与溜槽槽底平行，且与溜槽的长度方向垂直，所述上碾压辊和下压滚筒的转轴分别与驱动装置连接，所述上碾压辊和下压滚筒能在驱动装置的驱动下顺时针和逆时针旋转，所述碾压单元还包括能实现上碾压辊升降的升降机构，所述上碾压辊的转轴转动设置在升降机构上。2.根据权利要求1所述废钢破碎机进料装置，其特征在于，所述升降机构包括托杯、螺杆和设置有内螺纹的底座，所述螺杆一端与底座螺纹配合，所述螺杆另一端与托杯固定，所述螺杆的中部穿设有手柄，所述上碾压辊的转轴转动设置在托杯中。3.根据权利要求2所述废钢破碎机进料装置，其特征在于，所述螺杆靠近底座的一端固定有螺杆限位装置。4.根据权利要求3所述废钢破碎机进料装置，其特征在于，所述螺杆限位装置为外径大于螺杆外径的圆盘，所述圆盘通过螺栓固定在螺杆靠近底座的一端。5.根据权利要求2所述废钢破碎机进料装置，其特征在于，所述手柄两端固定有手柄限位装置。6.根据权利要求5所述废钢破碎机进料装置，其特征在于，所述手柄限位装置为内径与手柄外径配合的挡环。7.根据权利要求1所述废钢破碎机进料装置，其特征在于，所述溜槽与地面呈30-60°。8.根据权利要求1所述废钢破碎机进料装置，其特征在于，所述驱动装置为液压马达。9.根据权利要求1-8任意一项所述废钢破碎机进料装置，其特征在于，所述碾压单元为两个，所述两个碾压单元沿溜槽长度方向间隔设定距离设置。2CN103316750A说明书1/4页废钢破碎机进料装置[0001]技术领域[0002]本发明涉及废钢破碎技术，尤其涉及一种废钢破碎机进料装置。[0003]背景技术[0004]目前报废汽车、家用电器和重型废钢等大型钢构件的破碎处理主要采用锤式破碎机。待破碎处理的大型钢构件在进入锤式破碎机前需由进料机进行输送和预破碎处理。现有进料机包括碾压辊、支架和溜槽，所述溜槽固定在支架上，所述碾压辊转动设置在溜槽中，所述碾压辊的转轴与溜槽长度方向垂直。现有进料机工作原理如下：待破碎大型钢构件自溜槽的一端进入，经碾压辊与溜槽槽底的挤压被预破碎后，经由溜槽的另一端进入锤式破碎机。[0005]现有进料机因其自身构造的缺陷在处理上述大型钢构件时存在以下不足：通用性差，现有进料机功能单一、进料机的碾压辊与槽底距离固定（即进料口尺寸固定），无法满足不同尺寸的废旧汽车、重型废钢及大型构件运输和预破碎的需要，而使有些尺寸的大型钢构件不能进行得到有效滚压破碎和滚压成规则的形状；预破碎效果不佳，现有进料机上碾压辊为单向转动，遇到不可破碎的大型钢构件时不易进行处理，且容易损坏碾压辊牙齿。上述缺陷导致现有进料机利用不充分，而直接影响后续锤式破碎机的破碎效果和适用范围，降低了大型钢构件破碎效率，提高了破碎成本。[0006]发明内