拉链及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103330342A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103330342103330342A(43)申请公布日2013.10.02(21)申请号201310277428.6(22)申请日2013.07.03(71)申请人深圳歌力思服饰股份有限公司地址518000广东省深圳市福田区天安数码城创新科技广场一期A座19楼(72)发明人王晓卫(74)专利代理机构深圳市维邦知识产权事务所44269代理人黄莉(51)Int.Cl.A44B19/06(2006.01)A44B19/42(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图5页附图5页(54)发明名称拉链及其制造方法(57)摘要本发明实施例公开了一种拉链及拉链制造方法，所述拉链包括拉链带、固设于拉链带内侧边缘上的拉链齿和用于使拉链齿啮合、分离的拉链头，所述拉链还包括：在拉链带的外侧边缘以预定深度且以预定距离为间隔均匀地开设有斜切缝，斜切缝与拉链带的对应轴线具有预定角度的夹角，且所述拉链带的外侧边缘包裹缝合有里布条，里布条与拉链带两端对齐且里布条比拉链带长。本发明实施例的拉链通过采用打斜切缝并包裹缝合里布条的方式，增加了外侧拉链带的长度、容量和硬度，起到矫正和支撑作用，无需留容量，制造的拉链避免了面料起皱，平整不起拱，可平直地装在服装上。CN103330342ACN10342ACN103330342A权利要求书1/1页1.一种拉链，包括拉链带、固设于拉链带内侧边缘上的拉链齿和用于使拉链齿啮合、分离的拉链头，其特征在于，所述拉链还包括：在拉链带的外侧边缘以预定深度且以预定距离为间隔均匀地开设有斜切缝，斜切缝与拉链带的对应轴线具有预定角度的夹角，且所述拉链带的外侧边缘包裹缝合有里布条，里布条与拉链带两端对齐且里布条比拉链带长。2.如权利要求1所述的拉链，其特征在于，所述预定深度为0.1厘米至0.9厘米，所述预定距离为2厘米至5厘米，预定角度为30度至60度。3.如权利要求2所述的拉链，其特征在于，所述斜切缝深0.4厘米，预定距离为3厘米，预定角度为45度。4.如权利要求1所述的拉链，其特征在于，里布条宽度为1.5厘米至3厘米，里布条比拉链带长1厘米至2厘米，里布条与拉链带包裹重叠部分宽度为0.1厘米至1厘米。5.如权利要求4所述的拉链，其特征在于，里布条宽度为2厘米，里布条比拉链带长1.5厘米，里布条与拉链带包裹重叠部分宽度为0.5厘米。6.一种拉链制造方法，其特征在于，所述方法包括：成型步骤：将拉链齿均匀固定在拉链带的内侧边缘；切缝步骤：在拉链带的外侧边缘以预定深度且以预定距离为间隔均匀地打斜切缝，斜切缝与拉链带的对应轴线具有预定角度的夹角；平直处理步骤：使拉链呈开口向拉链齿方向预定弧度的弧线形弯曲并保持固定；及包缝步骤：用长度超出拉链带预定值的里布条与拉链带两端对齐且将形成有斜切缝的拉链带从外侧边缘包裹缝合。7.如权利要求6所述的拉链制造方法，其特征在于，所述平直处理步骤包括：拉伸子步骤：将拉链带的不装拉链齿的一侧拉伸定型，外侧粘码带固定以防止拉链带回缩；及定型子步骤：用胶水或线将拉链带的装有拉链齿的一侧缩短以使拉链呈开口向拉链齿方向预定弧度的弧线形。8.如权利要求6所述的拉链制造方法，其特征在于，所述切缝步骤和平直处理步骤之间还包括：拔烫步骤：对拉链带的不装拉链齿的一边进行拔烫。9.如权利要求8所述的拉链制造方法，其特征在于，所述切缝步骤中，所述预定深度为0.1厘米至0.9厘米，所述预定距离为2厘米至5厘米，预定角度为30度至60度。10.如权利要求6所述的拉链制造方法，其特征在于，所述包缝步骤中，里布条宽度为1.5厘米至3厘米，里布条比拉链带长1厘米至2厘米，里布条与拉链带包裹重叠部分宽度为0.1厘米至1厘米。2CN103330342A说明书1/4页拉链及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及生活用品领域，尤其涉及一种拉链及其制造方法。背景技术[0002]请参考图1，现有拉链主要由拉链齿100、拉链头200和承载拉链齿100的拉链带300（通常为布条）组成。拉链齿100的材质一般为金属或塑料，整齐地均匀地“咬”住布条，不可避免的对布条造成挤压，让布条在拉链齿侧产生延展；同时，拉链齿100一侧由于有拉链齿100面料无法回缩，导致拉链没有闭合时呈现弯弓状，闭合后呈现波浪状，即便名牌拉链如YKK拉链亦不能避免。[0003]因而，现有的拉链不平整、起皱，装在服装上则影响到服装的外观、品质。发明内容[0004]本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种平整、不起皱，可平直地装在服装上的拉链。[0005]为了解决上述技术问题，本发明实施例提出了一种拉链，包括拉链带、固设于拉链带内侧边缘上的拉链