防止一采区上隅角瓦斯积聚措施[1]5.doc

防止一采区回采工作面上隅角瓦斯积聚的安全技术措施矿长：技术负责人：编制人：牙星公司一矿2011-6-20审批意见总工生产副总安全副总安全室技术室通风室设备室防止一采区回采工作面上隅角瓦斯积聚的安全技术措施牙星公司一矿一采区随着开采深度的增加瓦斯涌出量逐渐增加目前一采区412回采工作面的瓦斯绝对涌出量已达到：5.8m3/min相对涌出量已达到：3.34m3/t。在回采工作面周期来压时回采工作面上隅角已有瓦斯超限的现象发生为了防止上隅角瓦斯超限的现象的发生特制定如下安全技术措施。一、利用挡风帘将工作面风流引导至上隅角处加大上隅角的风量利用增大的风量稀释上隅角的瓦斯挡风帘的布置方式见图1。图1412回采上隅角挡风帘布置示意图二、利用瓦斯抽放泵站对回采工作面采空区的瓦斯进行抽排采用型号为CBF430-2BG3的瓦斯抽放泵两台对回采工作面采空区的瓦斯进行抽排使用直径为400mm煤矿井下用钢丝管作为瓦斯抽放的主管路。瓦斯抽放泵站安装位置是4煤轨道下山与4煤回风下山专用硐室。瓦斯排放路线是411密闭墙到4煤回风大巷设置警示标语禁止人员入内。瓦斯泵站对瓦斯抽排采用二种方式进行。1、上隅角内采空区插管抽排利用瓦斯抽放泵站对上隅角内采空区积聚的瓦斯进行抽排上隅角瓦斯抽放主要在工作面上隅角内采空区内形成一个负压区使该区域内积聚的高浓度的瓦斯由抽放管路排出减少此区域内的瓦斯向上隅角扩散防止上隅角瓦斯积聚超限采空区埋管采用立式布设立管采用直径80mm、长5m普通钢管将立管的上部2.0m长的部分加工出进风孔进风孔的面积占立管外表面积的40%左右即可在立管的外面与顶部包裹80目筛网防止煤、岩渣进入管路立管采用迈步式布置立管每组间距12m每组为三根（间距分别为2米和6米）。立管与主管路使用直径159mm铠装软管连结所有管路均靠回风顺槽上帮布置并采用适当的方式将立管固定（木垛或与顺槽原锚杆连结捆绑）上隅角内采空区瓦斯抽放管路布置见图2。2、在回采工作面最后一架支架尾梁的末端顺着工作面倾斜方向悬一根直径67mm长1400mm的抽放管在抽放管靠工作面侧的斜上方加工抽放孔抽排支架最后一架支架尾梁的末端积聚的瓦斯。三、上隅角、回风巷的瓦斯探头安设必须符合规范的要求并实现瓦斯电闭锁。四、四煤回风上山安装风机回风上山安装的风机型号为FBDNO6/2×22安装的位置距离回采工作面回风巷回风口不小于20米。并在风机进风口前安设瓦斯传感器实现风电闭锁。风筒口在上隅角布设的位置根据现场的实际情况确定。五、其它安全技术措施1、回采工作面的回风顺槽上帮必须提前采取措施进行护帮防止由于采动影响产生片帮形成凹凸积聚瓦斯。2、当班的值班矿长是上隅角瓦斯管理的第一责任人对上隅角的瓦斯抽排设施负全责。3、回采工作面后端头处设专职安检员、瓦检员瓦检员每半小时对上隅角、回风巷、工作面尾架末端的瓦斯检测一次并做好记录发现问题及时向值班矿长汇报解决。4、矿井应设专人负责挡风帘悬挂、风机的管理、成立专门机构施工、使用与维护瓦斯抽排设施。5、工作面后端头（上隅角处）回撤或改变挡风帘处支护时必须由瓦检员先检测瓦斯后在瓦斯不超限情况下方可开始工作。6、瓦检员、安检员必须现场交接班。7、安检员负责检查防止上隅角瓦斯超限的安全技术措施是否落实到位。8、矿井负责安全技术措施的实施；通风室负责抽排设施的技术管理；安全室负责督促检查。9、5月底完成新的抽放系统建设从根本上解决上隅角瓦斯时有超限的现象。10、此安全技术措施上报集团有关部门。六、井下临时瓦斯抽放系统抽放泵司机必须由责任心强并经专门培训、考试合格者担任。抽放泵司机要严守工作岗位认真监视抽放泵及各种仪表的运行状况在正常情祝下对瓦斯浓度和抽放负压的检查每小时不少于1次；异常情况下要随时检查瓦斯浓度和抽放负压并做好记录。发现瓦斯浓度和抽放负压急剧变化时泵站司机应立即采取降低负压稳定瓦斯浓度的措施并立即向矿调度室和通风处汇报。必须保证抽放泵的供水无水严禁开泵停水必须停泵启动或停止抽放泵必须按照安全技术措施的规定进行。当抽放的瓦斯浓度、负压和抽放泵轴承温度、真空度、流量变化大时首先进行检查处理需停泵时及时停止抽放泵运转。抽放泵停止运转时必须立即向矿调度室和通风处汇报并将所影响地区的全部人员撤出、电源切断。如抽放泵或抽放泵房内瓦斯管路泄漏甲烷传感器报警应适当调节抽放泵房的供风量（但时间不宜过久以甲烷传感器不报警为止防止引起其它地方瓦斯超限）当瓦斯浓度达到1％时停止抽放泵运转并切断其电源。如因供气压力太高或供水量小导致汽水分离器出水口漏气则调整供气压力或加大供水量。如因真空泵泄漏或其它原因则必须停泵检修发生以上情况泵站司机必须及时向矿调度室和通风处汇报。每班由瓦斯检查员用光学瓦斯检测仪对抽放泵房回风侧风流中的瓦斯和二氧化碳浓度检查1次并与