提拉窗用提拉装置.pdf
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提拉窗用提拉装置.pdf
本发明提供的提拉窗用提拉装置,包括主臂、副臂、主滑道、副滑道、齿片、扇形齿片和固定板,齿片和扇形齿均可转动地设置于固定板上,扇形齿和齿片均平行于固定板,扇形齿和齿片相啮合,主臂一端可转动地设于扇形齿片上,扇形齿片的转动轴与主臂一端的转动轴平行,主臂与扇形齿片平行,主臂的另一端与主滑道可滑动地连接,主臂与所述副臂的中部铰接,副臂的一端铰接于主滑道上,副臂的另一端与副滑道可滑动连接,主滑道与副滑道平行。本发明结构简单,使用方便,通过提拉装置控制通风,窗扇既不会外悬,也不需内开,避免坠落危险,同时又符合相关规定
提拉窗用平衡装置.pdf
一种提拉窗用平衡装置,包括壳体,壳体内设有托板,托板上设有可转动的滑轮,托板与壳体底面之间设有弹簧,弹簧竖直设置,壳体两相对的侧壁上设有上下设置的长条型滑轮伸缩控制孔,托板的两侧设有限位部,限位部穿出所述控制孔,且限位部与控制孔垂直,壳体另外两侧设有固定柱,托板的另外两侧分别套设在对应侧的固定柱上,托板与固定柱间隙配合,滑轮通过弹簧和控制孔可以在壳体内上下运动。本发明在弹簧和窗框的作用下,滑轮会紧贴窗框,提高密封性,同时可以避免提拉扇提拉时晃动,另外本发明结构简单,成本低。
单晶提拉装置及单晶提拉方法.pdf
本发明是一种单晶提拉装置,具备:提拉炉,其配置有加热器和坩埚并具有中心轴;以及磁场产生装置,其具有超导线圈,磁场产生装置具有四个超导线圈,在由包含X轴和提拉炉的中心轴的剖面划分的两个区域的每一个中,各两个超导线圈配置为相对于剖面线对称,其中,该X轴是包含四个超导线圈的所有线圈轴的水平面内的中心轴上的磁力线方向,四个超导线圈都配置为,线圈轴相对于Y轴成大于‑30°小于30°的角度范围,该磁力线的方向相对于剖面线对称,在每一个区域中,两个超导线圈产生的磁力线的方向相反。由此,提供一种在单晶提拉装置的解体·安装
单晶提拉装置及单晶提拉方法.pdf
本发明是一种单晶提拉装置,具备:提拉炉,其具有中心轴;以及磁场产生装置,其设置于该提拉炉的周围,且具有超导线圈,通过对熔融的半导体原料施加水平磁场,从而抑制在坩埚内的对流,超导线圈是鞍型形状,设有2组对置配置的鞍型形状的超导线圈的对,2组超导线圈的对中的2根所述线圈轴包含在相同的水平面内,在水平面内,在将提拉炉的中心轴的磁力线方向设为X轴时,2根线圈轴间的夹着X轴的中心角度α为100度以上、120度以下。由此,提供能够通过提高磁场产生效率来减小线圈高度,而能够将磁场中心提高至半导体原料的熔融液面附近,从而
单晶提拉方法和单晶提拉装置.pdf
本发明提供单晶提拉方法和单晶提拉装置,所述单晶提拉方法是在通过直拉法从硅熔融液中提拉硅单晶时,在肩部形成后、且在产品部前半形成中,向硅熔融液中高效地添加掺杂剂而不会产生有位错化,可得到低电阻率的单晶。所述方法具备以下工序:形成惰性气体流(G)的工序,该惰性气体流在配置成包围在炉内培育的硅单晶(C)的隔热板(7)的内侧从上方朝向硅熔液面(M1)流动,同时沿着上述硅熔液面放射状地扩展,向上述坩埚外排气;在上述炉内使掺杂剂变成气态的工序;将已变成气态的掺杂剂排放到上述隔热板的内侧的工序;以及使上述已变成气态的掺