一种低能耗胶体磨式乳化机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105618190A(43)申请公布日2016.06.01(21)申请号201610062977.5(22)申请日2016.01.30(71)申请人太仓液压元件有限公司地址215434江苏省苏州市太仓市璜泾镇王秀(72)发明人施昌付(74)专利代理机构苏州市方略专利代理事务所(普通合伙)32267代理人马广旭(51)Int.Cl.B02C7/175(2006.01)B02C7/04(2006.01)B02C7/12(2006.01)B02C7/11(2006.01)B02C7/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种低能耗胶体磨式乳化机(57)摘要本发明公开了一种低能耗胶体磨式乳化机，其定子壳两端分别与壳体、端盖相接，壳体内部设有主轴；其主轴轴身依次与联轴器、轴承以及转子配合连接，转子和定子一端均设有八层锥形磨齿，转子和定子通过磨齿相互啮合；其固定套、滑动套和轴承三者在壳体内部相互连接，主轴和滑动套之间设有密封盖、密封环，密封盖和密封环相互连接；其定子壳和主轴之间依次设有压盖、填料，定子和端盖之间设有纸垫，定子一端设有密封圈；本发明乳化机具有超强的剪切和碾磨功能，生产效率高，能源消耗低，并且其整体密封性和使用寿命都得到了显著的提高。CN105618190ACN105618190A权利要求书1/1页1.一种低能耗胶体磨式乳化机，其特征在于：包括：壳体（1）、主轴（2）、联轴器（3）、定子壳（4）、端盖（5）、固定套（6）、滑动套（7）、定子（8）、转子（9）、轴承（10）、密封盖（11）、密封环（12）、压盖（13）、填料（14）、纸垫（15）和密封圈（16）；所述定子壳（4）两端分别与壳体（1）、端盖（5）相接，所述壳体（1）内部设有主轴（2）；所述主轴（2）轴身依次与联轴器（3）、轴承（10）以及转子（9）配合连接，所述转子（9）和定子（8）一端均设有八层锥形磨齿，所述转子（9）和定子（8）通过磨齿相互啮合；所述固定套（6）、滑动套（7）和轴承（10）三者在壳体（1）内部相互连接，所述主轴（2）和滑动套（7）之间设有密封盖（11）、密封环（12），所述密封盖（11）和密封环（12）相互连接；所述定子壳（4）和主轴（2）之间依次设有压盖（13）、填料（14），所述定子（8）和端盖（5）之间设有纸垫（15），所述定子（8）一端设有密封圈（16）。2.根据权利要求1所述的一种低能耗胶体磨式乳化机，其特征在于：所述主轴（2）通过联轴器（3）直接与外部电机的驱动轴相连。3.根据权利要求1所述的一种低能耗胶体磨式乳化机，其特征在于：所述壳体（1）、滑动套（7）以及固定套（6）三者通过滚花高头螺钉和紧定螺钉相互固定连接。4.根据权利要求1所述的一种低能耗胶体磨式乳化机，其特征在于：所述定子壳（4）通过内六角螺钉分别与壳体（1）、端盖（5）固定连接，端盖（5）通过六角螺钉与定子（8）固定连接。5.根据权利要求1所述的一种低能耗胶体磨式乳化机，其特征在于：所述纸垫（15）由石棉板材料制得。6.根据权利要求1所述的一种低能耗胶体磨式乳化机，其特征在于：所述填料（14）由石墨材料制得。7.根据权利要求1所述的一种低能耗胶体磨式乳化机，其特征在于：所述密封圈（16）呈O形形状，且由橡胶材料制得。2CN105618190A说明书1/3页一种低能耗胶体磨式乳化机技术领域[0001]本发明涉及乳化机的技术领域，具体是一种低能耗胶体磨式乳化机。背景技术[0002]乳化机通过与发动机连接的均质头的高速旋转，从而对物料进行剪切、分散以及撞击作业；一般经过乳化机加工的物料会变得更加细腻，促使油水相融，因此乳化机的应用领域非常广泛，诸如粘合剂、油漆涂料、化妆品、食品、药品、塑料树脂、印染、油墨、沥青等行业都有广泛的应用。其工作过程主要为转子和定子精密配合，再通过转子高速平稳的旋转，从而形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能，并且在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。[0003]近几年来，随着科学技术的不断进步，各行各业对乳化机的技术要求越来越高，因此乳化机的技术水平不断被提高。然而其在不断改进的同时也存在一定的弊端，比如现有的乳化机一般需要通过4-5次的重复研磨才可达到规定标准，既浪费时间又浪费加热能源，并且配用的电机功率大，整体生产成本非常高，另外其装置内部容易出现介质渗漏，因而使用寿命大打折扣。发明内容[0004]发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种低能耗胶体磨式乳化机，该乳化机具有超强的剪切和碾磨功能，生产效率