一种提高多维度精加工精度的测量方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106813629A(43)申请公布日2017.06.09(21)申请号201510863262.5(22)申请日2015.11.30(71)申请人重庆市路迪机械厂地址400056重庆市巴南区鱼洞纺织三村1号内(72)发明人谭明聪(51)Int.Cl.G01B21/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种提高多维度精加工精度的测量方法(57)摘要本发明公开了一种提高多维度精加工精度的测量方法，包括设置有滑轨的底座、设置在底座上表面上且与所述滑轨啮合的滑移座、固定于滑移座上的竖杆、套设于竖杆且可沿着竖杆的长度方向做升降运动的升降部、设置于升降部上且相对于升降部伸出长度可调的横杆，所述横杆的任意一端设置有测量头，还包括多根拉杆，所述拉杆的上端均与横杆固定连接，拉杆的下端均固定于滑移座上，且拉杆环状布置于竖杆的四周；所述拉杆均为两段组合式结构，所述竖杆、横杆及拉杆的材质相同，且三者上均设置有温度传感器。本发明结构简单，便于三维测量机的拆装和运输，同时还利于减小三维测量机臂的变形，便于实现工件的三坐标实地测量，同时所得值准确度高。CN106813629ACN106813629A权利要求书1/1页1.一种提高多维度精加工精度的测量方法，包括设置有滑轨的底座（1）、设置在底座（1）上表面上且与所述滑轨啮合的滑移座（2）、固定于滑移座（2）上的竖杆（3）、套设于竖杆（3）且可沿着竖杆（3）的长度方向做升降运动的升降部（5）、设置于升降部（5）上且相对于升降部（5）伸出长度可调的横杆（4），所述横杆（4）的任意一端设置有测量头，其特征在于，还包括多根拉杆（6），所述拉杆（6）的上端均与横杆（4）固定连接，拉杆（6）的下端均固定于滑移座（2）上，且拉杆（6）环状布置于竖杆（3）的四周；所述拉杆（6）均为两段组合式结构，每根拉杆（6）的至少一段为管状结构，拉杆（6）的另一段与为管状结构的一段间隙配合，为管状结构的一段上还设置有用于固定两部分相对位置的锁紧螺帽，拉杆（6）的下端与滑移座（2）铰接连接，拉杆（6）的上端还设置有用于其与竖杆（3）紧固连接的螺帽；所述竖杆（3）、拉杆（6）及横杆（4）的材料相同，且竖杆（3）、拉杆（6）及横杆（4）上均设置有温度传感器，在竖杆与拉杆的总材料用量小于传统的采用单一竖杆的形式时，本结构的竖杆与拉杆的结构形式可达到单一竖杆甚至超过单一竖杆的刚度，同时以上竖杆与拉杆的结构形式相较于传统的采用单一竖杆为分体式设计，故以上结构不仅轻化了三维测量机的总重量，同时使得三维测量机的拆装、搬运也更为轻便，同时还有利于进一步减小三维测量机上臂的变形。2.根据权利要求1所述的一种提高多维度精加工精度的测量方法，其特征在于，所述拉杆（6）与竖杆（3）的连接点均位于竖杆（3）的上端。3.根据权利要求1所述的一种提高多维度精加工精度的测量方法，其特征在于，所述竖杆（3）及拉杆（6）均为上端直径小于各自下端直径的锥形杆。4.根据权利要求3所述的一种提高多维度精加工精度的测量方法，其特征在于，所述竖杆（3）及拉杆（6）均为中空结构。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种提高多维度精加工精度的测量方法，其特征在于，所述横杆（4）垂直于其长度方向的纵向截面呈宽度小于高度的矩形。6.根据权利要求5所述的一种提高多维度精加工精度的测量方法，其特征在于，所述横杆（4）为中空杆。2CN106813629A说明书1/4页一种提高多维度精加工精度的测量方法技术领域[0001]本发明涉及设备或构件几何尺寸测量仪器领域，特别是涉及一种提高多维度精加工精度的测量方法。背景技术[0002]三维测量机又称为三坐标测量仪，是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器。三坐标测量仪又可定义“一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传递讯号，三个轴的位移测量系统（如光栅尺）经数据处理器或计算机等计算出工件的各点（x，y，z）及各项功能测量的仪器”。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。三坐标测量机就是在三个相互垂直的方向上有导向机构、测长元件、数显装置，有一个能够放置工件的工作台(大型和巨型不一定有)，测头可以以手动或机动方式轻快地移动到被测点上，由读数设备和数显装置把被测点的坐标值显示出来的一种测量设备。显然这是最简单、最原始的测量机。有了这种测量机后，在测量容积里任意一点的坐标值都可通过读数装置和数显装置显示出来。测量机的采点发讯装置是测头，在沿X，Y，Z三个轴的方向装有光栅尺和读数头。其测量过程就是当测头接触工件并发出采点信号时，由控