一种适用于大位移井的超高抗扭钻杆接头螺纹.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106837196A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201710097741.X(22)申请日2017.02.22(71)申请人西南石油大学地址610500四川省成都市新都区新都大道8号(72)发明人祝效华张智董亮亮(51)Int.Cl.E21B17/042(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种适用于大位移井的超高抗扭钻杆接头螺纹(57)摘要本发明涉及一种适用于大位移井的超高抗扭钻杆接头螺纹，主要由母接头和公接头组成，其特征在于：母接头上加工有母接头螺纹牙、母接头鼻端和母接头台肩面，母接头螺纹牙与公接头螺纹牙啮合用于连接母接头和公接头，所述公接头上加工有公接头螺纹牙、公接头鼻端和公接头台肩面，公接头鼻端与母接头台肩面接触，公接头台肩面与母接头鼻端接触；公接头螺纹牙和母接头螺纹牙的中径具有相同的锥度；公接头螺纹牙和母接头螺纹牙上均由牙型角螺旋旋转形成，且牙型角底端为圆角。本发明适用于大位移井的钻井施工作业，可有效提高钻杆接头螺纹的抗扭性能及使用寿命，降低钻杆接头螺纹的失效率。CN106837196ACN106837196A权利要求书1/1页1.一种适用于大位移井的超高抗扭钻杆接头螺纹，主要由母接头（1）和公接头（5）组成，其特征在于：母接头（1）上加工有母接头螺纹牙（2）、母接头鼻端（3）和母接头台肩面（8），母接头螺纹牙（2）与公接头螺纹牙（6）啮合用于连接母接头（1）和公接头（5），所述公接头（5）上加工有公接头螺纹牙（6）、公接头鼻端（7）和公接头台肩面（4），公接头鼻端（7）与母接头台肩面（8）接触，公接头台肩面（4）与母接头鼻端（3）接触。2.根据权利要求1所述的一种适用于大位移井的超高抗扭钻杆接头螺纹，其特征是：公接头螺纹牙（6）和母接头螺纹牙（2）的中径（9）具有相同的锥度，其锥度为1:12～1:18。3.根据权利要求1或2所述的一种适用于大位移井的超高抗扭钻杆接头螺纹，其特征是：母接头鼻端（3）超出母接头螺纹牙（2）的长度为15～50mm；公接头鼻端（7）超出公接头螺纹牙（6）的长度为5～30mm。4.根据权利要求1或2或3所述的一种适用于大位移井的超高抗扭钻杆接头螺纹，其特征是：公接头螺纹牙（6）和母接头螺纹牙（2）上均由牙型角（10）螺旋旋转形成，牙型角（10）的角度值为50～60。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种适用于大位移井的超高抗扭钻杆接头螺纹，其特征是：公接头螺纹牙（6）和母接头螺纹牙（2）底端均为圆角（11），其圆角半径为0.5mm～1.5mm。2CN106837196A说明书1/2页一种适用于大位移井的超高抗扭钻杆接头螺纹技术领域[0001]本发明涉及一种用于石油、天然气钻井的钻杆接头螺纹，是一种适用于大位移井超高扭矩载荷作用工况下的钻杆接头螺纹。背景技术[0002]钻杆接头螺纹通过连接一根根的钻杆，为石油、天然气钻井的地面动力设备和井下钻具提供通道，由于其结构的复杂性，导致钻杆接头螺纹成为了薄弱环节。[0003]大位移井为小油田及断块油气藏的开发提供了降低成本的方法，近年来得到快速发展。在大位移井钻井作业时，由于钻杆受到的摩擦阻力较大，导致现有的API结构和双台肩结构的钻杆接头螺纹频繁发生断裂失效，钻杆接头螺纹一旦发生失效，轻则停工打捞，耗时费力，重则导致全井报废，经济损失及其严重。而承受扭矩不足是导致钻杆接头螺纹断裂失效的主要因素。由于受到井眼尺寸的限制，难以通过改变钻杆接头螺纹的外径尺寸提高抗扭性能。因此迫切需要一种能够承受更强抗扭性能的新型超高抗扭钻杆接头螺纹，能够在大位移井的钻井作业过程中承受更大的扭矩载荷，以降低钻杆接头螺纹的失效事故率。发明内容[0004]本发明的目的在于克服现有技术不足，提供一种适用于大位移井的超高抗扭钻杆接头螺纹，进而提高钻杆接头螺纹的承载强度，降低失效事故率。[0005]为达到上述目的，本发明解决此问题所采用的技术方案是：本发明一种适用于大位移井的超高抗扭钻杆接头螺纹，主要由母接头和公接头组成，其特征在于：母接头上加工有母接头螺纹牙、母接头鼻端和母接头台肩面，母接头螺纹牙与公接头螺纹牙啮合用于连接母接头和公接头，所述公接头上加工有公接头螺纹牙、公接头鼻端和公接头台肩面，公接头鼻端与母接头台肩面接触，公接头台肩面与母接头鼻端接触。[0006]公接头螺纹牙和母接头螺纹牙的中径具有相同的锥度，其锥度为1:12～1:18。[0007]母接头鼻端超出母接头螺纹牙的长度为15～50mm；公接头鼻端超出公接头螺纹牙的长度为5～30mm。[0008]公接头螺纹牙和母接头螺纹牙上均由牙型角螺旋旋转形成，牙型角的角度值为50～60。[0009]公