全钒液流电池用高纯偏钒酸铵的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107305958A(43)申请公布日2017.10.31(21)申请号201610036136.7(22)申请日2016.04.22(71)申请人陕西五洲矿业股份有限公司地址710075陕西省西安市高新三路财富中心二期B座2508室(72)发明人艾军李云宵张明明郝文彬康晓斌张金刚朱明方(51)Int.Cl.H01M8/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称全钒液流电池用高纯偏钒酸铵的制备方法(57)摘要本发明涉及工业领域，尤其涉及全钒液流电池用高纯偏钒酸铵的制备方法。搅拌加液的过程中是通过如下机械结构完成的无冲击搅拌，包含沉淀罐，沉淀罐内部包含搅拌壳体，所述搅拌壳体上固定连接一个轴，该轴上固定有齿条，该齿条和动力轴啮合，该搅拌壳体能够随着齿条的上下运动而上下运动，齿条能够被动力轴驱动而上下运动，搅拌壳体上固定有滑座，滑座能沿着沉淀罐内壁上的滑轨运动，进一步限位搅拌壳体的升降；同时，搅拌壳体上包含中空的通道，中空的通道上方包含上加液管口，中空的通道包含多个开口，当从上加液管口灌进液体的时候，液体能够从多个开口进入沉淀罐内。CN107305958ACN107305958A权利要求书1/1页1.全钒液流电池用高纯偏钒酸铵的制备方法，将五氧化二钒进行碱溶；碱溶后进行沉淀和过滤；过滤后的液体调节PH为10；随后加入除硅剂进行沉淀，过滤；过滤后的液体加入除铬剂进行沉淀，过滤；调整过滤后的液体的PH为8；随后在液体中加入氯化铵；随后洗涤沉淀；得到高纯偏钒酸铵；其特征在于，搅拌加液的过程中是通过如下机械结构完成的无冲击搅拌，包含沉淀罐，沉淀罐内部包含搅拌壳体，所述搅拌壳体上固定连接一个轴，该轴上固定有齿条，该齿条和动力轴啮合，该搅拌壳体能够随着齿条的上下运动而上下运动，齿条能够被动力轴驱动而上下运动，搅拌壳体上固定有滑座，滑座能沿着沉淀罐内壁上的滑轨运动，进一步限位搅拌壳体的升降；同时，搅拌壳体上包含中空的通道，中空的通道上方包含上加液管口，中空的通道包含多个开口，当从上加液管口灌进液体的时候，液体能够从多个开口进入沉淀罐内。2.如权利要求1所述的全钒液流电池用高纯偏钒酸铵的制备方法，其特征在于，所述搅拌壳体下方包含可转底板，所述可转底板能够围绕中轴转动。3.如权利要求1所述的全钒液流电池用高纯偏钒酸铵的制备方法，其特征在于，所述可转底板上包含搅拌板，所述搅拌板也包含中轴，搅拌板能够围绕中轴转动；当搅拌壳体升降的时候，搅拌板以及可转底板能够转动从而搅拌液体。4.如权利要求1所述的全钒液流电池用高纯偏钒酸铵的制备方法，其特征在于，所述上加液管口包含多个且并列分布。5.如权利要求1或者4所述的全钒液流电池用高纯偏钒酸铵的制备方法，其特征在于，所述沉淀罐边侧包含踏板。6.如权利要求1所述的全钒液流电池用高纯偏钒酸铵的制备方法，其特征在于，所述沉淀罐上方的开口边侧包含侧边边沿，所述侧边边沿为弧形，能挡住液体防止向外溅出。2CN107305958A说明书1/3页全钒液流电池用高纯偏钒酸铵的制备方法技术领域[0001]本发明涉及工业领域，尤其涉及全钒液流电池用高纯偏钒酸铵的制备方法。背景技术[0002]现有技术的缺陷在于，在沉淀的过程中，让溶液分布均匀，所以要搅拌，但是一旦搅拌，绝对会降低沉淀速度，因此存在工艺矛盾，目前没有合适的方式来解决这个问题。发明内容[0003]发明的目的：为了提供一种效果更好的全钒流电池用高纯度偏钒酸铵的制备方法，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。[0004]为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案：全钒液流电池用高纯偏钒酸铵的制备方法，将五氧化二钒进行碱溶；碱溶后进行沉淀和过滤；过滤后的液体调节PH为10；随后加入除硅剂进行沉淀，过滤；过滤后的液体加入除铬剂进行沉淀，过滤；调整过滤后的液体的PH为8；随后在液体中加入氯化铵；随后洗涤沉淀；得到高纯偏钒酸铵；其特征在于，搅拌加液的过程中是通过如下机械结构完成的无冲击搅拌，包含沉淀罐，沉淀罐内部包含搅拌壳体，所述搅拌壳体上固定连接一个轴，该轴上固定有齿条，该齿条和动力轴啮合，该搅拌壳体能够随着齿条的上下运动而上下运动，齿条能够被动力轴驱动而上下运动，搅拌壳体上固定有滑座，滑座能沿着沉淀罐内壁上的滑轨运动，进一步限位搅拌壳体的升降；同时，搅拌壳体上包含中空的通道，中空的通道上方包含上加液管口，中空的通道包含多个开口，当从上加液管口灌进液体的时候，液体能够从多个开口进入沉淀罐内。[0005]本发明进一步技术方案在于，所述搅拌壳体下方包含可转底板，所述可转底板能够围绕中轴转动。[0006]本发明进一步技术方案在于，所述可转底板上包含搅拌板，所述搅拌板也包含中轴，搅拌板能