一种地毯织机的夹线钳及其制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107338558A(43)申请公布日2017.11.10(21)申请号201710354253.2(22)申请日2017.05.18(71)申请人廖军艺地址528000广东省佛山市南海区西樵镇太平易发区二桥侧皇牌纺织科技公司(72)发明人廖军艺(51)Int.Cl.D03D39/08(2006.01)B23P15/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种地毯织机的夹线钳及其制作方法(57)摘要本发明提供了一种地毯织机的夹线钳及其制作方法，由上嘴组件和下嘴组件组成，所述上嘴组件和下嘴组件由硬度为HRC38~50的弹簧钢板制成，上嘴组件和下嘴组件的一端为相互啮合的啮合齿，另一端为分别与外部设备连接的安装位，所述上嘴组件的中部设有向外突出的圆形连接位，所述下嘴组件的中部设有与圆形连接位相对应的弧形槽，上嘴组件和下嘴组件通过圆形连接位和弧形槽的相互配合铰接在一起。本发明采用硬度为HRC38~50的弹簧钢板制成，其强度高、不易变形，可以广泛适用于地毯织机上，而且本发明的上、下嘴组件采用卡接方式，无需铆接，增强了生产效率，由于材质强度增加，整个夹线钳可以采用更加纤细的线条结构，减少了材料的浪费。CN107338558ACN107338558A权利要求书1/1页1.一种夹线钳，由上嘴组件（1）和下嘴组件（2）组成，所述上嘴组件（1）和下嘴组件（2）由硬度为HRC38~50的弹簧钢板制成，上嘴组件（1）和下嘴组件（2）的一端为相互啮合的啮合齿（3），另一端为分别与外部设备连接的安装位，其特征在于：所述上嘴组件（1）的中部设有向外突出的圆形连接位（11），所述下嘴组件（2）的中部设有与圆形连接位（11）相对应的弧形槽（21），上嘴组件（1）和下嘴组件（2）通过圆形连接位（11）和弧形槽（21）的相互配合铰接在一起。2.根据权利要求1所述的一种夹线钳，其特征在于：所述圆形连接位（11）和弧形槽（21）的连接处的附近设有三个定位导向机构，所述定位导向机构包括凸出的定位片和凹入的定位槽。3.根据权利要求2所述的一种夹线钳，其特征在于：所述三个定位导向机构分别为第一、第二、第三定位导向机构（4、5、6）；第一定位导向机构（4）位于连接处的下方，第一定位导向机构（4）的定位片从上嘴组件（1）的侧面的前部延伸出，其定位槽位于下嘴组件（2）的前面；第二定位导向机构（5）位于连接处的上方，第二定位导向机构（5）的定位片从下嘴组件（2）的侧面的前部延伸出，其定位槽位于上嘴组件（1）的前面；第三定位导向机构（6）位于第二定位导向机构（5）旁边，第三定位导向机构（6）的定位片从下嘴组件（2）的侧面的后部延伸出，其定位槽位于上嘴组件（1）的后面。4.一种地毯织机的夹线钳制作方法，工艺步骤如下：A、将硬度为HRC38~50的弹簧钢板用线切割的方式切割出上嘴胚件和下嘴胚件，上嘴胚件和下嘴胚件均为长条板状；B、使用线切割将上嘴胚件切割出上嘴组件（1），其外形包括上嘴组件（1）的整体造型和第一定位导向机构（4）的定位片的外部造型；C、在上嘴组件（1）上车出外形右侧的倒角；D、采用铣床在上嘴组件（1）上铣出上嘴避空位（7）；E、采用铣床在上嘴组件（1）上铣出第一定位导向机构（4）的定位片和第二、第三定位导向机构（5、6）的定位槽；F、采用数控车床在上嘴组件（1）上车出圆形连接位（11）；G、使用线切割将下嘴胚件切割出下嘴组件（2），其外形包括下嘴组件（2）整体造型和第二、第三定位导向机构（5、6）的定位片的外部造型；H、采用铣床在下嘴组件（2）上铣出中部的下嘴避空位（8）以及第一定位导向机构（4）的定位槽和第二、第三定位导向机构（5、6）的定位片；I、用数控车床在下嘴组件（2）上车出弧形槽（21）；J、将上嘴组件（1）的圆形连接位（11）插入下嘴组件（2）的弧形槽（21）内以形成夹线钳；K、将夹线钳的上、下嘴组件（1、2）上线切割出啮合齿（3）。5.根据权利要求4所述的一种地毯织机的夹线钳制作方法，其特征在于：在步骤A中所用的弹簧钢为硅锰类合金弹簧钢或碳素工具钢。6.根据权利要求4所述的一种地毯织机的夹线钳制作方法，其特征在于：在进行J步骤前，对上、下嘴组件（1、2）进行抛丸。2CN107338558A说明书1/3页一种地毯织机的夹线钳及其制作方法技术领域[0001]本发明涉及一种夹线钳的制作方法，具体涉及一种地毯织机的夹线钳及其制作方法。背景技术[0002]本发明人曾经针对市面上夹线钳的不足而发明出一种夹线夹，并申请了发明专利，具体技术方案参考专利号为：200810029080.8的发明专利。该专利虽然解决了高耐磨和防锈的问题，但是该夹线钳在长久使用后，其强度有所