涡旋压缩机及其涡旋齿型线的修正方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107559191A(43)申请公布日2018.01.09(21)申请号201710818802.7(22)申请日2017.09.12(71)申请人上海光裕汽车空调压缩机股份有限公司地址201800上海市嘉定区北开发区新甸路220号(72)发明人张恩祖祝妍(74)专利代理机构广州华进联合专利商标代理有限公司44224代理人石佩(51)Int.Cl.F04C18/02(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图6页(54)发明名称涡旋压缩机及其涡旋齿型线的修正方法(57)摘要本发明涉及一种涡旋压缩机。该涡旋压缩机包括静涡盘和动涡盘，静涡盘包括第一中心头部段和第一中心内圆弧段，动涡盘包括第二中心头部段和第二中心内圆弧段；在吸气腔逐渐打开的过程中，中压腔和吸气腔之间的静涡盘的涡旋齿和动涡盘的涡旋齿形成间隙，排气腔和中压腔之间的静涡盘的涡旋齿和动涡盘的涡旋齿啮合；在吸气腔逐渐关闭的过程中，第一中心头部段与第二中心内圆弧段之间形成间隙，第二中心头部段与第一中心内圆弧段之间形成间隙，吸气腔和中压腔之间的静涡盘的涡旋齿和动涡盘的涡旋齿啮合。本发明还涉及一种涡旋压缩机的涡旋齿型线的修正方法。上述涡旋压缩机及其涡旋齿型线的修正方法，涡旋压缩机的压缩效果较好。CN107559191ACN107559191A权利要求书1/2页1.一种涡旋压缩机，其特征在于，包括静涡盘和动涡盘，所述静涡盘和所述动涡盘配合在一起，所述动涡盘相对所述静涡盘公转，所述动涡盘的涡旋齿和所述静涡盘的涡旋齿从尾部至头部方向配合形成吸气腔、中压腔和排气腔；所述静涡盘的涡旋齿型线包括第一中心头部段、第一中心内圆弧段、第一内线段和第一外线段，所述第一内线段和所述第一外线段均远离所述静涡盘的头部；所述动涡盘的涡旋齿型线包括第二中心头部段、第二中心内圆弧段、第二内线段和第二外线段，所述第二内线段和所述第二外线段均远离所述动涡盘的头部；在所述第二中心头部段从脱离所述第一中心内圆弧段的状态转动至所述第二中心头部段开始沿所述第一中心内圆弧段转动的过程中，所述第一内线段与所述第二外线段之间形成间隙，所述第二内线段和所述第一外线段之间形成间隙，所述排气腔和所述中压腔之间的所述静涡盘的涡旋齿和所述动涡盘的涡旋齿啮合；在所述第二中心头部段沿所述第一中心内圆弧段转动的过程中，所述第一中心头部段与所述第二中心内圆弧段之间形成间隙，所述第二中心头部段与所述第一中心内圆弧段之间形成间隙，所述吸气腔和所述中压腔之间的所述静涡盘的涡旋齿和所述动涡盘的涡旋齿啮合。2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述第一中心头部段与所述第二中心内圆弧段之间的间隙尺寸在0.01到0.2mm的范围内，所述第二中心头部段与所述第一中心内圆弧段之间的间隙尺寸在0.01到0.2mm的范围内，所述第一内线段与所述第二外线段之间的间隙尺寸在0.01到0.2mm的范围内，所述第二内线段与所述第一外线段之间的间隙尺寸在0.01到0.2mm的范围内。3.根据权利要求2所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述静涡盘和所述动涡盘的涡旋齿均为等截面涡旋齿；所述第一中心头部段与所述第二中心内圆弧段之间的间隙尺寸、所述第二中心头部段与所述第一中心内圆弧段之间的间隙尺寸、所述第一内线段与所述第二外线段之间的间隙尺寸及所述第二内线段与所述第一外线段之间的间隙尺寸相等。4.根据权利要求3所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述第一中心头部段、所述第一中心内圆弧段、所述第一内线段、所述第一外线段均为同一基圆渐开线，所述第二中心头部段、所述第二中心内圆弧段、所述第二内线段、所述第二外线段均为同一基圆渐开线。5.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述静涡盘和所述动涡盘的涡旋齿均为变截面涡旋齿；所述第一中心头部段与所述第二中心内圆弧段之间的间隙尺寸为第一预设值；所述第二中心头部段与所述第一中心内圆弧段之间的间隙尺寸为第二预设值；所述第一内线段与所述第二外线段之间的间隙尺寸从所述静涡盘的头部至尾部的方向逐渐减小；所述第二内线段与所述第一外线段之间的间隙尺寸从所述静涡盘的头部至尾部的方向逐渐减小。6.根据权利要求5所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述第一中心头部段、所述第一中心内圆弧段、所述第一内线段和所述第一外线段分别为不同半径的基圆渐开线，所述第二中心头部段、所述第二中心内圆弧段、所述第二内线段和所述第二外线段分别为不同半径的基圆渐开线。7.一种涡旋压缩机的涡旋齿型线的修正方法，用于对待修正静涡盘和待修正动涡盘的涡旋齿型线进行修正，其特征在于，包括：2CN107559191A权利要求书2/2页分别在所述待修正静涡盘和所述待修正动涡盘的涡旋齿型线上选取待修正线段；其中，所述待修正静涡盘