用于数控切割的割炬升降装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107876935A(43)申请公布日2018.04.06(21)申请号201711334752.1(22)申请日2017.12.14(71)申请人上海正特焊接器材制造有限公司地址201802上海市嘉定区南翔镇胜辛面路305号(72)发明人郭亚伟项挺(74)专利代理机构上海京沪专利代理事务所(普通合伙)31235代理人周志宏(51)Int.Cl.B23K7/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称用于数控切割的割炬升降装置(57)摘要本发明涉及一种用于切割的数控割炬升降装置，它包括有直流电机、割炬夹持器、动力传动组件、割炬夹持器移动副、间隙消除器；所述动力传动组件含壳体、电机座、联轴器、丝杆、丝母，割炬夹持器移动副含左/右导向柱、上/下柱座、直线轴承、间隔环、升降滑块，所述间隙消除器含压簧、压簧座，所述直流电机固定在电机座上，直流电机输出轴通过联轴器与丝杆连接，丝母嵌入升降滑块的矩形凹槽内，压簧位于丝母环形槽与压簧座环形槽之间，丝母与丝杆啮合，割炬夹持器立柱固定在升降滑块的底部。本发明的效果：本产品采用丝杆、丝母传动，无需热处理及表面处理对成本及环境有较好的控制，同时采用压簧来消除丝杆与丝母传动过程中的间隙，提高升降装置升降精度及灵敏度。CN107876935ACN107876935A权利要求书1/1页1.一种用于切割的数控割炬升降装置，它包括有直流电机（2）、割炬夹持器（11），其特征在于：还有动力传动组件、割炬夹持器移动副、间隙消除器；其中：所述动力传动组件含壳体（1）、电机座（3）、联轴器（12）、丝杆（6）、丝母（7），所述壳体（1）为圆筒状，所述丝母（7）本体的侧壁与割炬夹持器移动副的升降滑块（10）的矩形凹槽相吻合，丝母（7）本体的上端与升降滑块（10）的圆柱状孔相吻合、下端设有容纳间隙消除器压簧（10）的环形槽，所述电机座（3）固定在割炬夹持器移动副的上柱座上；所述割炬夹持器移动副含左/右导向柱（5）、上/下柱座（4）、直线轴承（9）、间隔环（13）、升降滑块（10），所述上/下柱座呈圆盘状、其外缘（1）圆筒状内壁相吻合，上/下柱座（4）设有供固定左/右导向柱（5）的沉头螺孔，上柱座的轴心设有供联轴器（12）穿通的空腔，下柱座的轴心设有供割炬夹持器（11）立柱穿通的空腔，所述升降滑块（10）设有供安装左/右导向柱用的直线轴承（9）穿通的通孔，升降滑块（10）的中轴线处设有空腔，空腔的上下端为圆柱状孔、中间段为开口的矩形凹槽，所述间隔环（13）夹在两个直线轴承（9）之间置于供直线轴承（9）穿通的通孔内，左/右导向柱（5）插入直线轴承（9）中，所述左/右导向柱（5）固定在上/下柱座（4）上，左/右导向柱（5）与升降滑块（10）组成移动副；所述间隙消除器含压簧（8）、压簧座（13），所述压簧座（13）本体的上端设有容纳压簧（8）的环形槽，压簧座（13）本体的下端设有与升降滑块（10）空腔的圆柱状孔相吻合；所述直流电机（2）固定在电机座（3）上，直流电机（2）输出轴通过联轴器（3）与丝杆（6）连接，丝母（7）嵌入升降滑块（10）的矩形凹槽内，压簧（8）位于丝母（7）环形槽与压簧座（13）环形槽之间，丝母（7）与丝杆（6）啮合，割炬夹持器（11）立柱固定在升降滑块（10）的底部。2.根据权利要求1所述的用于切割的数控割炬升降装置，其特征在于，所述丝杆（6）在对应升降滑块（10）达到最位置和最低位置时，设有空刀槽。2CN107876935A说明书1/3页用于数控切割的割炬升降装置技术领域[0001]本发明涉及一种火焰切割设备，尤其是涉及一种用于数控切割的割炬升降装置。背景技术[0002]数控切割技术在现代工业生产中被广泛应用，数控切割中有一部分是利用调节切割枪高度来完成，非切割时要调节切割枪与工件高度，切割时要操持电弧始终处于一定的高度。目前在割炬升降器方面大多采用机械式割炬升降器，如，现有技术中割炬的升降大多采用齿轮、齿条结构，通过齿条将直流电机的旋转运动转换成直线升降运动，一方面齿轮齿条加工复杂、加工精度高，其安装定位要求也高，另一方面齿轮齿条的间隙使整个升降装置有空程影响切割质量。对于数控切割而言，对于机构本身的间隙、空程会带来致命的影响，所产生的积累误差增多，加之无保护撞枪机构，从而影响切割质量，不能满足市场的需求。发明内容[0003]本发明的目的是针对现有技术不足之处而提供一种结构合理、传动误差小的用于数控切割的割炬升降装置。[0004]本发明的目的通过以下措施来实现：一种用于切割的数控割炬升降装置，它包括有直流电机（2）、割炬夹持器（11），其特征在于：还有动力传动组件、割炬夹持器移动副、间隙消除器；其中：